鍋爐受熱面一般有兩種腐蝕：高溫腐蝕、高溫氧化和低溫腐蝕，主要介質(zhì)為硫酸鹽和硫化物的腐蝕。燃燒區(qū)高溫受熱面容易產(chǎn)生高溫腐蝕、結(jié)焦、結(jié)渣，一般的防護(hù)措施：運(yùn)行中調(diào)整好燃燒，控制合理的過剩空氣系數(shù)，防止一次風(fēng)沖刷壁面，使未燃燼煤粉在結(jié)焦面上停留;合理配風(fēng)，防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。
提高金屬的抗腐蝕能力。降低燃料中的含硫量。確定合適的煤粉細(xì)度。提高金屬的抗腐蝕能力，可以采用抗腐蝕更強(qiáng)的合金鋼，或者噴涂抗高溫防腐陶瓷涂料。ZS-811高溫防腐涂料，耐溫可達(dá)2300度，該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成�；现泻写罅縊H活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)的長效防護(hù)。
減少受熱面低溫硫腐蝕的解決辦法：降低燃料中的含硫量，運(yùn)行中采用低氧燃燒。煙氣露點(diǎn)腐蝕，發(fā)生在空氣預(yù)熱器低溫段和爐后設(shè)備和煙道。煙氣降溫時(shí)，達(dá)到或者接近煙氣露點(diǎn)溫度。形成酸霧、酸液腐蝕，一般采用洗煤、控溫、或者涂刷防腐涂料解決。
ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料成膜物質(zhì)：以志盛威華特制螯合的嫁接無機(jī)—有機(jī)耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機(jī)改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導(dǎo)熱好，克服了高分子成膜溶液導(dǎo)熱系數(shù)低的缺點(diǎn)。涂料中填料有碳化硅、導(dǎo)熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁、三聚磷酸鋁高溫研磨合成，構(gòu)造成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部網(wǎng)，這些填料導(dǎo)熱系數(shù)高，耐高溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，長時(shí)間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。
解決煙氣露點(diǎn)腐蝕選用ZS-1041煙氣防腐涂料或者ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料。均可耐高溫，耐煙氣露點(diǎn)腐蝕。ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔�、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好。
