濕法脫硫技術(shù)主要包括EDV洗滌技術(shù)和雙循環(huán)湍沖文丘里技術(shù)，脫硫塔是脫硫裝置的核心設(shè)備，“煙塔合一”型是為經(jīng)濟(jì)有效的塔型。EDV洗滌技術(shù)在整個(gè)煙氣脫硫過程煙氣壓力降小，可控制在5kPa內(nèi)，提高了長周期運(yùn)行的可靠性。

濕式靜電除塵器對于顆粒物特別是亞微米顆粒物具有很好的脫除效果，且可脫除酸霧、Hg等多種污染物，具高、能耗低和煙氣處理量大等優(yōu)點(diǎn)。不僅可以有效去除煙氣中的塵顆粒，同時(shí)可脫除在除霧器后煙塵中攜帶的霧滴等污染物。

目前濕法脫硫使用的脫硫劑主要有石灰石、石灰、氫氧化鈉、氫氧化鎂和氨水等。煙氣進(jìn)入脫硫塔反應(yīng)區(qū)，逆流而上，經(jīng)過多層漿液噴淋層，從脫硫塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降落，煙氣與脫硫劑漿液液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，脫除煙氣中的SO₂。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中夾帶的液滴后，通過脫硫塔頂部的煙直接排放到大氣中。

含有S02，S03，HF，HC1和少量煙塵的煙氣經(jīng)過除塵和脫硝處理后進(jìn)入脫硫塔，經(jīng)洗滌后塔內(nèi)漿液中含有大量的S0₄^-，C1^-，S0₂，HS0₃^-，NO₃^-，鹽以及顆粒物，漿液PH值2～6或6～10，且各區(qū)域PH值不同、操作溫度不同、介質(zhì)成分不同、各部位沖蝕磨蝕程度不同。脫硫塔內(nèi)部各部位腐蝕機(jī)理不盡相同。結(jié)合脫硫塔的實(shí)際情況，分區(qū)域?qū)λ��?nèi)腐蝕情況采取不同的防護(hù)措施。

脫硫塔底部為一定高度的漿液區(qū)，中間為洗滌區(qū)，上部為除沫區(qū)，不同區(qū)域PH值不同，操作溫度不同，腐蝕程度也不同。煙氣中的S0₂，S0₃，HF或其他酸性物質(zhì)與堿性脫硫劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鹽、亞硫酸鹽或其他化合物，導(dǎo)致塔體金屬發(fā)生腐似。在縫隙、焊縫或表面缺陷等特殊結(jié)構(gòu)處，山于缺氧、水解和離子擴(kuò)散困難等原因，造成局部的高酸性環(huán)境，在碳表面形成原電池，而易產(chǎn)生電化學(xué)腐。

脫硫裝置在停工檢修等情況下，煙氣溫度可達(dá)130℃，煙溫度在110℃左右，較脫硫塔腐更為嚴(yán)重。復(fù)雜的運(yùn)行工況要求煙図內(nèi)村防腐蝕材料不儀要具有良好的防腐蝕性，而且還需要具有很高的抗應(yīng)變性。

根據(jù)脫硫塔、脫硫設(shè)備以及脫硫相關(guān)部件的腐蝕特點(diǎn)，北京志盛威華化工有限公司多年來對脫硫塔、脫硫設(shè)備以及脫硫相關(guān)部件的研究和摸索，研發(fā)出ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏�涂料，針對脫硫防腐性研發(fā)涂層，該涂料針對脫硫的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達(dá)到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、涂層硬度高抗磨差力強(qiáng)，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結(jié)強(qiáng)度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)。

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