油品油罐金屬內(nèi)壁的防腐蝕包括內(nèi)外壁兩個部分，通常是用涂料來保護。油罐儲存若無防腐措施，則會因腐蝕而使其強度迅速下降，縮短使用壽命，甚至會發(fā)生罐崩事故。因此，油罐的防腐蝕及其安全管理措施是非常重要的。

用油品油罐防腐涂料保護金屬油罐是一種簡便易行，經(jīng)濟合理的方法，而選擇保護耐久性長的涂料，則是降低儲油成本的關(guān)鍵。近年來，在開發(fā)高性能，高耐久性的重防腐涂料解決了這一防腐蝕于保護的課題。對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，有著重要的意義。

金屬油罐內(nèi)壁的腐蝕情況，是因裝儲油品的不同而異的。一般說來，煤油，輕油和粗制汽油的腐蝕性大；此外，不同部位的腐蝕程度也有差異。罐頂和側(cè)板上部，是不直接與油品相接觸的，屬氣相腐蝕。氣相中的腐蝕因素，主要是氧氣，水蒸氣和硫化氫。該部位的腐蝕程度是居中的；側(cè)板中部是直接與油品相接觸的，屬油相腐蝕，其腐蝕程度輕。罐底和側(cè)板下部（約300mm以下）與油析水相接觸，屬水相腐蝕。該部位的腐蝕程度大。

金屬是通過還原自然界中的金屬氧化物而得到的，這說明金屬在熱力學上的穩(wěn)定狀態(tài)是其氧化物。金屬或多或少都有向穩(wěn)定狀態(tài)——氧化物轉(zhuǎn)化的趨勢，這種轉(zhuǎn)化稱為腐蝕。金屬的腐蝕有干蝕和濕蝕之分，前者是化學腐蝕，后者是電化學腐蝕。

油罐內(nèi)壁主要是電化學腐蝕。在金屬表面形成原電池是電化學腐蝕的條件，原電池放電產(chǎn)生電化學反應(yīng)，在陽極進行的氧化反應(yīng)，在陰極進行的是還原反應(yīng)。一般的腐蝕中，水和氧是起主要作用的。此外，水中有電解質(zhì)時，由于其導電性增大，而腐蝕加速。上述反應(yīng)的不斷進行，電子就會源源不斷的從陽極流向陰極，金屬離子也就會不斷地溶解，腐蝕也就不斷發(fā)生。

抗靜電防腐涂料要求能在10－2秒的短時間內(nèi)，導泄靜電壓積蓄，避免產(chǎn)生放電引起火警或破壞的事故。防腐抗靜電涂料是一種在防腐的基礎(chǔ)上賦予了涂料導靜電性能的涂料。防腐抗靜電涂料能夠廣泛的用于石油化工工業(yè)、航空航天等各個領(lǐng)域，能夠消除靜電的危害，并有效的防止設(shè)備的腐蝕。

為了有效的避免油管油庫、焦氣罐體、靜電除塵靜電腐蝕的危害，北京志盛威華化工有限公司的研發(fā)銷售的ZS-711無機防腐涂料溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基—Si—O—Si—鍵為基礎(chǔ),嫁接有機烷基側(cè)鏈作為輔佐，再已羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接的螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng)防靜電防腐、耐硫腐蝕、耐油品滲透等保護效果。

由上述金屬腐蝕原理可知，涂層防腐作用的大小，主要取決于涂層對腐蝕性因素的隔離程度，此外，還與涂層的陽極鈍化或陰極保護作用有關(guān)。所以，選擇有針對性的防腐涂料進行陰極保護是極其重要的，油罐防腐涂料，首先要耐油性好，否則由于耐油性差而引起涂層溶脹和變軟，就會失去防腐作用。涂層耐油性的好壞，主要取決于基料樹脂的分子結(jié)構(gòu)。

由于油罐內(nèi)壁的特殊環(huán)境，在選擇防腐涂料時不但要考慮它的防腐性和經(jīng)濟性，還必須考慮它的耐油性，對施工環(huán)境和其他使用條件的適應(yīng)性。要根據(jù)使用油品的性質(zhì)，溫度，需要防腐的年限，罐的腐蝕狀態(tài)等，選用適宜的涂料品種和配套方案。