電廠鍋爐燃燒的煤多為貧煤或混合煤，煤粉燃燒過程是多種化學物在各種溫度下共同對管壁進行的復雜動態(tài)腐蝕過程，高溫煙氣還帶著灰分顆粒對爐管表面的沖蝕磨損，水冷壁管易發(fā)生煤灰沉積引起的受熱面腐蝕和飛灰沖蝕磨損，過熱器爐管表面溫度達 650℃，極易遭受高溫沖蝕 / 氧化和高溫腐蝕，省煤器和再熱器在受到 450 ～ 550℃ 、流速 7 ～ 10m/s 的煤粉燃燒尾氣夾帶飛灰的長期沖蝕磨損，容易發(fā)生管壁減薄而引發(fā)爆管。經噴涂耐磨強化涂層以后，可提高3-5倍的使用壽命。

通過對電廠鍋爐四管（水冷壁、過熱器管、再熱器管和省煤器管）的高溫防腐蝕防沖蝕磨損擬采用高速電弧噴涂技術對電廠鍋爐四管表面制備防熱腐蝕涂層，以顯著地提高鍋爐四管的使用壽命。經過處理后的管壁的高溫受熱面（迎風顆粒沖刷面）粉煤鍋爐大多噴涂水冷壁管（特別是側重吹灰器、噴燃器部位）的使用壽命可達6年以上。

循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管、過熱器管由于高溫氧化、硫化物腐蝕、顆粒沖刷等原因，使管壁逐漸減薄，一般壽命多則半年少則1～2個月。而通過電弧噴涂處理后的該部位的壽命可達1年以上.

ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料是北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產，世界首創(chuàng)的一種新興節(jié)能涂料。采用公司自行研發(fā)特種無機硅酸鹽復合體系作為成膜物質。加入過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y₂O₃等填料，在1400℃下都能保證90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩(wěn)定的紅外發(fā)射率，耐溫性能穩(wěn)定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。