煉化廢氣煙氣中通常都會含有SOx, NOx, HCl，CO2等各種常見的腐蝕性介質(zhì)，根據(jù)具體生產(chǎn)情況，個別煙氣中同時會含有H2S，HF、NH3等特殊性腐蝕介質(zhì)。對于碳鋼材質(zhì)的煙囪防腐提出了更高的要求。
煉化廢氣煙囪防腐材料選型要求
1.采用耐防腐涂料，具有良好的耐酸堿性能，可以在煙囪的酸性環(huán)境中長期使用，涂層不產(chǎn)生變化；
2.采用高導(dǎo)熱系數(shù)涂料，讓基材和涂層的溫度盡可能接近，降低熱脹冷縮的影響；
3.采用高柔韌性涂料，降低震動對涂層的影響；
4.采用高強(qiáng)度涂料，在煙氣的不斷沖刷磨蝕的過程中，保證涂層的使用壽命；
5.涂層本身熱膨脹抗變性能以及附著力好，在較大的晝夜溫差以及煙囪內(nèi)外溫差條件下，保證涂層的使用壽命；
6.涂層本身要導(dǎo)靜電，避免在運(yùn)行過程中發(fā)生靜電及陰極剝離；
7.材料本身要求安全可靠、不易著火，杜絕安全事故的發(fā)生。
煙氣防腐涂料性能特點(diǎn)
1）對于普通的鋼質(zhì)煙囪直接涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料，對于混凝土、磚砼、耐火材料等孔隙率較大具有一定的吸水吸油的基材表面多遍涂刷ZS-1011過渡涂料至過渡涂料不再滲透為止，封住基材空隙，同時形成牢固的化學(xué)錨栓結(jié)構(gòu)，增加涂層和基材的附著力。
2）濕煙氣中含有灰分和各種腐蝕性成分，如SO2、HCl、NO2及煙霧等，部分煙氣冷凝液的酸含量甚至可以到30%-50%。
3）ZS-1041含有石墨鱗片和超細(xì)稀土氧化物作為填料，涂料成膜后形成三維網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)狀態(tài)，表面更有一個致密的界面過渡層。不僅有效阻止酸液對基材的的腐蝕，而且提高了涂層的導(dǎo)熱系數(shù)。
4）ZS-1041采用志盛威華特制的有機(jī)-無機(jī)高溫高壓合成樹脂，樹脂基團(tuán)都處于活性，在基材表面形成物理和化學(xué)復(fù)合反應(yīng)�？梢栽跓嵴裾痤澠趨R總保持涂層處于較高的防腐水平。
5）ZS-1041含有高溫再結(jié)晶的陶瓷作為填料，抗沖擊強(qiáng)度高，可以抵抗高速煙氣中大量粉塵充數(shù)和高速固體漿液噴淋沖刷。
6）涂層干燥后，有良好的耐高溫性能，極限耐溫達(dá)到750℃，抗撓性能及熱膨脹抗變性能極佳。在溫差較大的工況中，不會影響涂層的防腐性能，同時使煙囪具備了事故狀態(tài)時的煙氣直排條件。
7）ZS-1041涂層致密，減少煙氣阻力，抗溫變，耐酸堿交替。
8）除特殊部位外，無需襯布，施工周期短。
9）涂層短時間（24h）固化后即可在短時間內(nèi)耐明火沖刷，相比于玻璃鱗片和玻璃鋼不易被引燃。大大降低施工危險和火災(zāi)發(fā)生的概率，提升了施工及維修過程中的安全系數(shù)，增加了安全生產(chǎn)裕量。
10）涂層施工工藝簡單，對施工工具、施工人員技能素質(zhì)等要求較低，更大的容錯率使防腐更為可靠。
