利用光伏效應(yīng)，使太陽(yáng)光射到硅材料上產(chǎn)生電流直接發(fā)電，以硅材料的應(yīng)用開(kāi)發(fā)形成的光電轉(zhuǎn)換產(chǎn)業(yè)鏈條稱(chēng)之為“光伏產(chǎn)業(yè)”，包括高純多晶硅原材料生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)、太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)、相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的制造等。由高純多晶硅拉制成單晶硅棒，再將單晶硅棒切成片，硅片經(jīng)過(guò)成形、拋磨、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。

原料硅片先要經(jīng)過(guò)摻雜和擴(kuò)散， 志盛威華防腐涂料工程師唐工指出，采用絲網(wǎng)印刷做柵線(xiàn)，經(jīng)過(guò)燒結(jié)制成背電極，并在有柵線(xiàn)的面涂覆減反射源后，至此單晶硅太陽(yáng)電池的單體片就制成了。單體片用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流，最后用框架和封裝材料進(jìn)行封裝。用戶(hù)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可將太陽(yáng)電池組件組成各種大小不同的太陽(yáng)電池方陣，亦稱(chēng)太陽(yáng)電池陣列。

其中，硅片清洗劑廣泛應(yīng)用于光伏、微電子等行業(yè)硅片清洗，由于原料硅片在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)有所污染，表面潔凈度不是很高，對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生很大的影響，所以先要對(duì)硅片表面進(jìn)行一系列的清洗操作。清洗的一般思路首先是去除表面的有機(jī)沾污，然后溶解氧化膜，因?yàn)檠趸瘜邮?quot;沾污陷進(jìn)"，會(huì)引起外延缺陷；再去除顆粒、金屬等，同時(shí)使硅片的表面鈍化。

目前多采用傳統(tǒng)的RCA清洗方法，不僅可以去除硅片表面的金屬、有機(jī)物等，還可以去除小顆粒等污染物。RCA濕法清洗通常由兩種不同的化學(xué)溶液組成，即SPM和DHF。SPM主要包含硫酸和過(guò)氧化氫，清洗溫度再120-150℃，具有很高的金屬氧化能力，志盛威華防腐涂料工程師講到可將金屬氧化后溶于清洗液中，并能將有機(jī)物氧化生成二氧化碳和水。

用SPM清洗硅片可以去除表面的種有機(jī)沾污和部分金屬，當(dāng)沾污特別嚴(yán)重時(shí)，難以去除干凈。DHF(HF)，主要是10%HF，可以去除硅片表面的自然氧化膜，同時(shí)抑制氧化膜的形成。易去除硅表面的Al、Fe、Zn、Ni等金屬，也可以去除自然氧化膜上的氫氧化物。在自然那氧化膜被腐蝕掉時(shí)，硅片幾乎不被腐蝕。此外，改進(jìn)的RCA清洗溶液中還含有低于20%的氫氧化鈉或氨水，以及少量的氯離子。

光伏產(chǎn)業(yè)的硅片清洗廢水會(huì)含有大量HF、過(guò)氧化氫、酸或堿（包含硫酸、鹽酸、氫氧化鈉或氨水）等。由于氫F酸中的氟離子的半徑很小，這導(dǎo)致它有很強(qiáng)的滲透性，致密的氧化物也不能阻止它的滲透，同時(shí)具有無(wú)機(jī)酸的腐蝕性，在防腐行業(yè)里，腐蝕性極強(qiáng)，腐蝕介質(zhì)滲透率高，是最難防腐的物質(zhì)。此外，大量的過(guò)氧化氫，具有強(qiáng)氧化性，會(huì)加強(qiáng)酸或堿的腐蝕性。

針對(duì)以上情況，可選用北京志盛威華化工有限公司的重防腐涂料，ZS-1033耐H氟酸防腐涂料和ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料，這兩種涂料是針對(duì)HF和強(qiáng)氧化酸堿腐蝕專(zhuān)門(mén)研發(fā)的，具有針對(duì)性和專(zhuān)用性。