煙囪高度越高，尾氣擴(kuò)散稀釋的效果越好。尾氣從煙囪排出的速度越大，擴(kuò)散稀釋的效果越好。但是,速度越過(guò)30m/s,會(huì)發(fā)生笛音現(xiàn)象,所以尾氣排放速度不能大于這個(gè)值。同時(shí)志盛威華防腐涂料專家指出，如果煙氣流速過(guò)低,又會(huì)增加煙氣對(duì)排氣筒腐蝕的可能,也降低煙氣的擴(kuò)散稀釋效果,通常的煙氣流速控制在10m/s。

煙囪的防腐,應(yīng)考慮下列因素:煙囪內(nèi)煙氣的腐蝕等級(jí);結(jié)構(gòu)重要性;煙囪的運(yùn)行方式(經(jīng)常性或間隙性運(yùn)行方式);煙囪內(nèi)是否有結(jié)露現(xiàn)象;技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較;檢修條件。 煙囪的腐蝕,主要包括自然環(huán)境腐蝕和排氣筒內(nèi)的煙氣腐蝕。自然環(huán)境的腐蝕,主要是雨雪、空氣中有害成分(大多來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)的排放物)的腐蝕等。

煙氣腐蝕需要考慮煙氣成分、腐蝕機(jī)理、煙氣進(jìn)化的工藝與防護(hù)的關(guān)系。從煙氣成分分析,煙氣中對(duì)鋼有腐蝕作用的成分主要是HCl、HF及SOx、CO2、水汽等。碳鋼在無(wú)氧酸(如鹽酸、氫氟酸等)中能被強(qiáng)烈腐蝕,被腐蝕的速度隨酸的濃度增加而加快;碳鋼在含氧酸(如硫酸等),被腐蝕的速度取決于酸的氧化能力。

在國(guó)內(nèi)普通火力發(fā)電廠工程中,常常采用磚砌煙囪或者鋼筋混凝土煙囪,內(nèi)設(shè)耐火磚襯里的做法。采用半干法或干法煙氣凈化工藝,在非正常生產(chǎn)狀態(tài)下(如試運(yùn)行、啟動(dòng)、停爐等時(shí)期)煙氣的成分、溫度、流速等諸參數(shù)可能達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo),盡管這種狀態(tài)不會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間,但由此導(dǎo)致的煙氣對(duì)排氣筒的腐蝕的可能性是存在的。輔助防護(hù)措施：在排氣筒鋼管內(nèi)壁,涂能耐750℃高溫的煙氣防腐涂料。

以燃料的成分作為判斷煙氣腐蝕等級(jí)的依據(jù)是不全面的,而應(yīng)以煙氣自身的成份作為判斷依據(jù),并且要綜合考慮煙氣的流速、含水量、外界環(huán)境、結(jié)露情況等相關(guān)因素。目前,先進(jìn)的煙氣在線檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,可以較為方便地得到諸如煙氣成分、流速等檢測(cè)數(shù)據(jù),使綜合判定腐蝕等級(jí)的方法的制定和實(shí)施,具備了數(shù)據(jù)條件。

志盛威華防腐涂料專家唐工指出，焚燒垃圾的焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，垃圾中的對(duì)人體有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞。在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的物質(zhì)有強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)焚燒爐設(shè)備會(huì)產(chǎn)生腐蝕。這些有毒有害的腐蝕介質(zhì)包括但不限于一氧化碳、氮氧化物、硫化物、氯化物、有機(jī)中間體、有機(jī)小分子、高毒合成物等，這些無(wú)機(jī)、有機(jī)物腐蝕性大，腐蝕程度高，一般的材料很難防住。北京志盛威華化工有限公司以唐工帶隊(duì)，組建科研團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合北京高校相關(guān)研究實(shí)驗(yàn)室，共同研發(fā)的針對(duì)焚燒爐高腐蝕的防腐涂料：ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料。

該涂料耐高溫250℃。涂料采用了重晶石、鱗片狀石墨烯、聚四氟乙烯等材料高溫鈍化螯合而成。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好，硬度較高，分子粒徑小，涂層致密，能很好地防滲透。聚四氟乙烯較穩(wěn)定，不容易失去電子，涂層耐溶脹性較好。涂料中材料惰性分子化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不容易失去電子，保證涂層能耐氟離子及強(qiáng)氧化性介質(zhì)腐蝕。