加氫催化劑經(jīng)長(zhǎng)期使用后，隨著催化劑表面結(jié)碳量的增加，活性將逐步下降，以致不能滿足生產(chǎn)上的要求，此時(shí)便需要對(duì)催化劑進(jìn)行再生。再生可采用氧化燃燒法，使催化劑恢復(fù)其活性，其方法是在惰性氣體（如氮?dú)猓┗蛘羝信淙脒m量空氣或氧氣，通過催化劑床層時(shí)，要嚴(yán)格防止溫度的急劇上升，床層溫度不要超過550℃，以避免催化劑超溫或鉬的遷移流失，要使再生過程所引起的表面積減少降至Zui小程度。
再生時(shí)，先按長(zhǎng)期停車而不打開反應(yīng)器的方法處理，使反應(yīng)器降溫至250℃，系統(tǒng)壓力降為常壓，停止進(jìn)料，并用惰性氣體或過熱蒸汽置換吹凈反應(yīng)器中原料烴，然后通入配有空氣的水蒸汽（氧含量為0.5～1.0%）。在再生中后期，在不超溫情況下可逐步提高水蒸汽中的空氣含量，直至全部通入空氣。
此時(shí)，床層無溫升，反應(yīng)器出入口氧含量相等，在450℃下維持四小時(shí)（不超過475℃），即認(rèn)為再生結(jié)束。再生結(jié)束后，繼續(xù)通入空氣，以40～50℃/h的速度，降溫至220℃，然后切換氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)，再按預(yù)硫化步驟處理并轉(zhuǎn)入正常操作。
ZS-1041耐高溫石墨鱗片煙氣防腐涂料采用改性無機(jī)硅改性樹脂嫁接有機(jī)聚合物為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等為填料。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高、硬度高、抗沖刷、與基體結(jié)合力大、易施工等綜合性能。這款煙氣防腐涂料耐溫750℃，可以用于各種煙道、煙囪、脫硫塔、除塵器、RTO爐等設(shè)備防腐。
ZS-1021耐高溫封閉涂料溶液由耐高溫?zé)o機(jī)-有機(jī)乳化嫁接改性半硅-有機(jī)改性成膜耐溫可以達(dá)到1200℃，抗氧化效果好，防水封閉效果好，膨脹系數(shù)高，附著力好。涂料粉料選用的是經(jīng)過超高溫、超高壓處理后形成無機(jī)尖晶石結(jié)構(gòu)，材料內(nèi)力抗腐蝕協(xié)同效應(yīng)大大增加，涂層在高溫下呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu)，能較好的防止各類氣體、液體滲透進(jìn)入基材，起到對(duì)基材較好的防護(hù)作用。鱗片狀的石墨更能形成多層類似魚鱗狀的封閉層，即便有介質(zhì)滲入，其到達(dá)被保護(hù)基材的路徑也會(huì)被大大增加，因此涂層具有常溫、高溫下極佳的防護(hù)作用。
