省煤器磨損由磨損導(dǎo)致的爆管中，飛灰磨損是主要原因，影響的因素包括飛灰濃度、煙氣流速、飛灰的磨損性能等方面。其中飛灰濃度大，表明煙氣中含灰量多，灰粒撞擊受熱面的次數(shù)增多，引起磨損加劇。

煙氣流速是影響受熱面磨損的最主要因素。一些研究表明，磨損量與煙氣流速的2.3次次方成正比。煙氣流速越高，則省煤器的磨損越嚴(yán)重。磨損量甚至能與煙氣速度成n（n＞3）次方關(guān)系。原因可以解釋為：沖蝕磨損源于灰粒具有動(dòng)能，顆粒動(dòng)能與其速度的平方成正比。磨損還與灰濃度（灰濃度又與速度的一次方成正比）、灰粒撞擊頻率因子和灰粒對(duì)被磨損物體的相對(duì)速度有關(guān)。

志盛威華防腐涂料研發(fā)室測(cè)試，若近似地認(rèn)為vp≈vg時(shí)，磨損量就將和煙氣的三次方成正比。煙氣速度的提高，會(huì)促使上述原因的作用加強(qiáng)，從而導(dǎo)致沖蝕磨損的迅猛發(fā)展，所以煙氣流速越大時(shí)，n值也就越大。另外，由數(shù)值實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)顆粒直徑較小時(shí)，n值將較大。最后應(yīng)該指出的是，雖然鍋爐熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)中所說(shuō)的n值為3.3。但我們認(rèn)為用直徑分檔的方法，先求出各檔顆粒直徑下的沖蝕磨損量，然后加權(quán)平均較為準(zhǔn)確。

根據(jù)全國(guó)各地電廠防護(hù)情況及結(jié)合我公司長(zhǎng)期從事鍋爐省煤器防磨蝕的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，志盛威華唐工建議采用采用涂刷ZS-911耐高低溫抗蝕防磨涂料進(jìn)行防護(hù)，因設(shè)備結(jié)構(gòu)特性，受操作空間限制無(wú)法采用其它涂刷方式，可考慮直接噴涂ZS-911高溫抗蝕防磨涂料，可獲得良好的防護(hù)效果，設(shè)備的使用壽命可大大延長(zhǎng)。

涂膜性能