北京志盛威華公司根據(jù)多年來從事鍋爐節(jié)能防護(hù)的實際經(jīng)驗，并根據(jù)生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行的具體情況、工藝參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)志盛威華公司工程技術(shù)人員認(rèn)真分析，設(shè)計并應(yīng)用ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料對爐膛水冷壁進(jìn)行腐蝕摩擦防護(hù)能獲得良好的效果，可大大延長設(shè)備使用壽命。

ZS-722高溫涂料選用傳導(dǎo)高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料，固化好的涂層傳導(dǎo)系數(shù)可以達(dá)到50w/m.k，涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達(dá)到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上。因此，爐膛水冷壁采用該涂層不僅可以耐磨防腐蝕，還可以提高水冷壁管內(nèi)外熱交換，節(jié)約能量提高效率。

志盛威華唐工1263指出，鍋爐爐膛水冷壁等受熱面部位失效的主要原因是含塵氣流沖蝕和堿性介質(zhì)的熱腐蝕、高溫氧化。磨損主要與煙氣流速、煙氣含塵量及含塵介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，據(jù)有關(guān)研究資料表明，磨損量與氣流速度的3.6次方成正比。爐膛內(nèi)煙速高、含塵量大，且存在對澆注料平臺的渦流效應(yīng)和切割效應(yīng)，因而磨損嚴(yán)重。同時由于生物質(zhì)鍋爐主要以稻殼、麥稈、有機(jī)肥料等為主要燃料，其灰分中含有鉀、鈉等金屬氧化物，對鍋爐管產(chǎn)生腐蝕，而且鍋爐水冷壁具備了典型的熱腐蝕條件，實踐證明，在300～500℃范圍，管外表溫度每升高50℃，腐蝕速度增加1倍。鍋爐在運(yùn)行過程中管壁外表產(chǎn)生高溫氧化生成Fe2O3，其次是灰份中的金屬氧化物附于管外表，生成金屬鹽等復(fù)合物，此復(fù)合物呈疏松狀，經(jīng)燃燒中含塵氣流的不斷沖刷、脫落、再生成、再脫落，使水冷壁管逐漸變薄而腐蝕。受此雙重破壞作用，水冷管壁逐漸變薄，以致爆漏失效。

ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料由特制螯合而成的無機(jī)-有機(jī)改性成膜溶液和耐高溫?zé)o機(jī)氧化物組成，涂層長期耐溫可以達(dá)到750℃。無機(jī)改性螯合成膜溶液和耐酸蝕無機(jī)氧化物可以長期耐住各種酸堿的腐蝕，防腐壽命長。同時，多種組分組成的陶瓷功能填料，相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、抗熱沖擊性，可以長時間耐氣蝕液蝕摩擦和粉料摩擦。

如何使生物質(zhì)CFB鍋爐有效地降低成本、提高效率是不少科研院所和制造單位努力的方向。了解生物質(zhì)的燃料特性，采取有針對性的設(shè)計方案，對保證生物質(zhì)CFB鍋爐的性能、延長鍋爐的使用壽命、提高鍋爐的效率具有深遠(yuǎn)的意義。