鋼廠燒結(jié)機(jī)尾袋收塵器耐磨防腐涂料

傳統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)尾煙塵凈化設(shè)備靜電除塵器對細(xì)顆粒物除塵效率較低，很難滿足《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的顆粒物排放限值30mgNm³的標(biāo)準(zhǔn)要求。所以燒結(jié)機(jī)尾部大多進(jìn)行電改袋。目前以布袋除塵器為主。今天我們詳細(xì)講講袋收塵的結(jié)構(gòu)、工作原理及腐蝕對應(yīng)的產(chǎn)品配套。

一、袋收塵的結(jié)構(gòu)

袋式除塵器，它是由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)組成。

上箱體（凈氣室）包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口 中箱體內(nèi)主要包括多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管； 下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成； 噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。

三、袋收塵的工作原理

工作時含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流段面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來；粒度小、密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩選、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

三、袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

 優(yōu)點(diǎn)：1、除塵效率能達(dá)到99%以上，凈化后的氣體的含塵濃度小于30mg/Nm3（標(biāo)），超低排放降低到10mg/Nm3

2、布袋收塵器運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)計(jì)靈活，維修方便。

缺點(diǎn)：1、除塵過程中，對于布袋的損耗較大。

2、對氣體的溫度和濕度有一定的限制。一般在160-200℃，選擇高性能濾料時，耐溫可達(dá)到260℃。

3、粉塵含水率不超過25%，否則粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難。

四、布袋除塵器對應(yīng)的相關(guān)產(chǎn)品

要了解除塵器的腐蝕，先要了解燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生煙氣的特點(diǎn)。煙氣特點(diǎn)如下：

煙氣溫度較高  煙氣溫度一般在120～180℃上下。 磨損大  煙氣攜帶粉塵多。粉塵主要由金屬、金屬氧化物或不完全燃燒物質(zhì)等組成，一般濃度達(dá)10g/Nm3.平均粒徑為13～35um。 含濕量大，水汽重，加重腐蝕。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性，混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計(jì)算，水分含量在10%左右。 含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程，均產(chǎn)生一定量的氯化氫（HCl）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、氟化氫（HF）等。

所以選擇的防腐漆要求耐高溫，抗磨損，防腐蝕，耐老化，耐溫變。志盛威華唐工介紹，ZS-1041煙氣防腐涂料完全可以滿足這一工況條件，而且有很多成功的應(yīng)用案例。

ZS-1041煙氣防腐涂料涂層中的超細(xì)微粉氧化物、硅、石墨等體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲。ZS-1041煙氣防腐涂料有好的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。