集氣管是用鋼板焊接而成的圓型或槽型的管子，沿整個爐組長向置于爐柱的托架上，以匯集各炭化室來的荒煤氣。集氣管上部每隔一個炭化室設(shè)有帶蓋的清掃孔，以清掃沉積于底部的焦油和焦油渣。通常上部還設(shè)有氨水噴嘴，以進(jìn)一步冷卻煤氣。

集氣管通過“N”型管、焦油盒與吸氣管相連。集氣管中的氨水、焦油和焦油渣等靠集氣管的坡度及液體的位差流走。故集氣管可以水平安裝（靠位差流動），也可以按0.006～0.01的坡度安裝，傾斜方向與焦油、氨水的導(dǎo)出方向相同。

集氣管一端裝有清掃氨水噴嘴和事故用水的工業(yè)水管。每個集氣管上還設(shè)有兩個放散管，停氨水時因集氣管壓力過大或開工時放散用。集氣管的一端或兩端設(shè)有水封式焦油盒，以備定期撈出沉積的焦油渣。“N”型管專供荒煤氣排出，其上裝有手動或自動的調(diào)節(jié)翻板，用以調(diào)節(jié)集氣管的壓力。“N”型管的下方焦油盒僅供通過焦油、氨水。經(jīng)“N”型管和焦油盒后，煤氣與焦油、氨水又匯合于吸氣管，為使焦油、氨水順利流至回收車間的氣液分離器并保持一定的流速，吸氣管應(yīng)有0.01～0.015的坡度。

集氣管能否通暢，關(guān)系到一座焦?fàn)t的荒煤氣能否順利導(dǎo)出。因此，集氣管必須經(jīng)常清掃，清掃上升管集氣管的勞動條件較差，采用集氣管底增設(shè)氨水噴嘴的方法代替人工清掃。

集氣管內(nèi)壁存在多種腐蝕介質(zhì)，電化學(xué)腐蝕情況嚴(yán)重，可以采用志盛威華公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料。同時，對于集氣管外壁防腐可以采用ZS-711無機(jī)防腐涂料，這種防腐涂料在唐山友利焦化廠應(yīng)用效果非常明顯，獲得了業(yè)內(nèi)的一致好評。