一、燒結(jié)廠
志盛威華公司生產(chǎn)的特種功能防腐涂料在燒結(jié)廠已有成功案例：1、脫硝后GGH出口至脫硫塔進(jìn)口煙道內(nèi)防腐；2、脫硫風(fēng)機(jī)出口至煙囪段煙道內(nèi)防腐；3、煙囪內(nèi)防腐。
除了這些，燒結(jié)廠還有以下設(shè)備也可以采用高溫?zé)煔夥栏苛蟌S-1041
1、廢煙氣循環(huán)系統(tǒng)：包括除塵器、循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)。
燒結(jié)煙氣循環(huán)，是指燒結(jié)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一部分熱煙氣不排入大氣，而是經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后返回?zé)Y(jié)料再次利用。通向循環(huán)系統(tǒng)的煙氣來自燒結(jié)機(jī)頭部和尾部風(fēng)箱，循環(huán)煙氣量約占總煙氣量的16%，循環(huán)煙氣溫度約200℃。
產(chǎn)品組合：ZS-1041、ZS-1042
2、外排煙氣系統(tǒng)：包括除塵器、除塵后至脫硝前煙道、抽風(fēng)機(jī)、SCR脫硝反應(yīng)器，煙氣換熱器GGH。
除塵器煙氣參數(shù)：
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名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
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煙氣溫度 |
130~180 |
℃ |
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粉塵（金屬、金屬氧化物、不完全燃燒物質(zhì)） |
100~200 |
mg/Nm3 |
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粉塵粒徑 |
13~35 |
μm |
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濕度 |
10 |
% |
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硫化物 |
600~1000 |
mg/Nm3 |
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其它腐蝕介質(zhì)（Hcl、HF、NOx等） |
產(chǎn)品應(yīng)用：ZS-1041
二、球團(tuán)廠
成功案例：1、脫硫廢水池防腐，ZS-1011油性過渡涂料+ZS-1034
2、鐵礦粉輸送管道內(nèi)壁耐磨，ZS-911（150℃）
可推廣的區(qū)域：
1、排煙系統(tǒng)：包括除塵器、煙道、風(fēng)機(jī)、SCR脫硝反應(yīng)器，煙氣換熱器GGH。
燒結(jié)球團(tuán)煙氣溫度變化范圍在120-180℃，煙氣含濕量較大，達(dá)到7%-13%，含氧量通常在15%-18%，正是由于濕度比較大，造成露點(diǎn)腐蝕比較嚴(yán)重。
應(yīng)用：ZS-1041+ZS-1032（除塵器、煙道、風(fēng)機(jī)）
ZS-1041（SCR脫硝反應(yīng)器，煙氣換熱器GGH）
2、回轉(zhuǎn)窯：窯筒體內(nèi)防腐，產(chǎn)品應(yīng)用：ZS-1041+ZS-1042
三、焦化廠
成功案例：上升管及化廠的蒸氨蒸苯系統(tǒng)高溫管道外防腐，ZS-711可推廣的區(qū)域：
1、洗煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備防腐耐磨-
長(zhǎng)期經(jīng)受煤中的S和水汽等介質(zhì)腐蝕，以及沖刷磨損，鋼板減厚很快
應(yīng)用：ZS-911（150℃）
ZS-711+ ZS-911（150℃）
2、焦罐：內(nèi)部焦炭溫度1000℃左右，焦罐常規(guī)隔熱保溫方法有兩種：1、里邊是很厚的含鋯陶瓷纖維模塊，外邊是工字鋼骨架和合金襯板的結(jié)構(gòu)，外表面鋼骨架的溫度一般在400-500℃，熱損失大；2、內(nèi)部用耐火澆注料經(jīng)過支模，加水?dāng)嚢瑁饎?dòng)成型，拆模等一些列的施工流程，再通過自然氧化和烘干后即得到焦罐的內(nèi)襯，焦罐表面的溫度150-200℃，優(yōu)點(diǎn)是保溫效果好，缺點(diǎn)是太重，運(yùn)行和維修都不方便。
應(yīng)用：ZS-1（1000℃），涂在焦罐的鋼材和耐火材料之間，可以提高保溫效果，減薄耐材厚度，增大焦罐內(nèi)容積，提高焦?fàn)t的蒸發(fā)量和發(fā)電量。
