焦?fàn)t因其生產(chǎn)工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含硫、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需要進(jìn)行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的，焦?fàn)t煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達(dá)1700-1900度，煤氣中氮?dú)馀c氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，生產(chǎn)NOx。

焦化廠煙氣凈化及余熱回收工藝：

焦?fàn)t煙氣-脫硝裝置-換熱器-增壓風(fēng)機(jī)-濕法脫硫塔-煙囪排放。

這種方法目前較為流行的一種焦?fàn)t煙氣凈化及余熱回收一體化技術(shù)，由于煙氣濕法脫硫工段要求脫硫塔入口煙氣溫度須保證在160℃以下，故該技術(shù)會將脫硝后270℃左右的煙氣通入換熱器，使煙氣溫度降至脫硫塔入口允許的溫度范圍內(nèi)，經(jīng)后續(xù)脫硫工段處理，再向大氣排放。

焦?fàn)t加熱用回爐煤氣由外管送至焦?fàn)t各燃燒室，在燃燒室內(nèi)經(jīng)過蓄熱式預(yù)熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱式與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道，后從煙囪排出。

脫硫塔入煙口及管道連接部位腐蝕厲害，提出防腐改進(jìn)方案為：

噴砂除油除銹達(dá)到Sa2.5級別——檢查腐蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)、更換，補(bǔ)漏點(diǎn)——噴涂1041防腐涂料。

志盛威華 ZS-1041 焦化廠脫硫煙道有機(jī)硅改性防腐漆是專為脫硫塔，煙囪煙道，除塵器而設(shè)計(jì)制造的防腐涂料 。ZS-1041 煙氣防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM 涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，防火、涂層薄、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達(dá) 10 年以上，在運(yùn)行過程中損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。

1、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

2、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

3、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在 45--600℃之間波動，短期運(yùn)行溫度 800℃，保護(hù)動作溫度 850℃；

4、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經(jīng)加固但仍不可避免的運(yùn)行中振動