焦爐因其生產工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含硫、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需要進行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產生的，焦爐煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達1700-1900度，煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應，生產NOx。

焦化廠煙氣凈化及余熱回收工藝：

焦爐煙氣-脫硝裝置-換熱器-增壓風機-濕法脫硫塔-煙囪排放。

這種方法目前較為流行的一種焦爐煙氣凈化及余熱回收一體化技術，由于煙氣濕法脫硫工段要求脫硫塔入口煙氣溫度須保證在160℃以下，故該技術會將脫硝后270℃左右的煙氣通入換熱器，使煙氣溫度降至脫硫塔入口允許的溫度范圍內，經后續(xù)脫硫工段處理，再向大氣排放。

焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐各燃燒室，在燃燒室內經過蓄熱式預熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱式與格子磚換熱后經分煙道、總煙道，后從煙囪排出。

脫硫塔入煙口及管道連接部位腐蝕厲害，提出防腐改進方案為：

噴砂除油除銹達到Sa2.5級別——檢查腐蝕部位進行修補、更換，補漏點——噴涂1041防腐涂料。

志盛威華 ZS-1041 焦化廠脫硫煙道有機硅改性防腐漆是專為脫硫塔，煙囪煙道，除塵器而設計制造的防腐涂料 。ZS-1041 煙氣防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM 涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，防火、涂層薄、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達 10 年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。

1、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

2、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

3、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在 45--600℃之間波動，短期運行溫度 800℃，保護動作溫度 850℃；

4、ZS-1041 煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動