從燃燒室排出的廢氣溫度常高達1300℃，這部分熱量必須予以利用。蓄熱室的作用就是利用蓄積廢氣的熱量來預熱煥燃燒所需的空氣量和貧煤氣量。蓄熱室通常位于炭化室的正下方，其上經(jīng)斜道同燃燒室相連，其下經(jīng)廢氣盤分別同分煙道、貧煤氣管道和大氣相通。

ZS-1061高溫遠紅外輻射涂料由自主研發(fā)的高溫無機樹脂、及30余種高輻射率功能顏填料組成。

ZS-1061高溫無機樹脂可長期耐溫1800℃，完全能應對鍋爐內(nèi)的溫度考驗，而市面上的其他競品成膜樹脂實際耐溫在800℃左右（在水冷壁正常工作時或熱傳遞柔和區(qū)域，該類樹脂還能應對，但對高溫區(qū)、特殊異常工況時，該樹脂會迅速失效）；

ZS-1061采用30余種顏填料應對鍋爐不同區(qū)域、不同運行溫度、不同升溫階段的輻射問題。每種物質(zhì)因機構(gòu)特性在不同的溫度下會體現(xiàn)不同的輻射率（電子躍遷及能量釋放后的還原需要的能量大小不同，輻射率不同），因此在承諾溫度段內(nèi)保持高輻射率是由顏填料的選配來實現(xiàn)的。

當下降廢氣通過蓄熱室時，即將熱量傳遞給格子磚，廢氣溫度由1200-1300度左右降至300-400，然后經(jīng)小煙道、分煙道、總煙道至煙囪排出。換向后，冷空氣或貧煤氣進入蓄熱室，吸收格子磚蓄積的熱量，并被預熱至1000-1100度后進入燃燒室燃燒。由于蓄容易vopgc的作用有效地利用了廢氣顯熱，減少了煤氣消耗量，提高了焦爐的熱工效率。

當用焦爐煤氣加熱時，由于其熱值高，不需要預熱，故不通過蓄熱室直接由磚煤氣道通入立火道燃燒。況且如焦爐煤氣進入蓄熱室預熱，則會因受熱分解而生成石墨，造成蓄熱室堵塞，而且預熱后會使燃燒速度增高，火焰變短，造成高向加熱不均勻。

常用的是九孔格子磚。

為了改善氣流分配以提高蓄熱效紡，多數(shù)焦爐采用擴散式蓖子磚，蓖子磚位于格子磚下方，一方面支撐格子磚，另一方面利用孔徑大小的改變使氣流沿長向分布均勻。為使上升和下降氣流時都能實現(xiàn)氣流沿蓄熱室長向均勻分布，蓖子磚孔型和尺寸的分布需通過實驗和實踐才能確定，而且當蓄熱室操作條件變化時，仍會受影響。小煙道在上升氣流時用于供入空氣和貧煤氣，并使氣流沿蓄熱室長向加以均勻分配，在下降氣流時則集合并導出廢氣。煤氣和空氣的供入以及廢氣的導出通常由機、焦兩側(cè)進行。

ZS-1061成膜致密，可有效防治高溫氧化、高低溫腐蝕、改善結(jié)焦。金屬熱噴涂在噴涂時金屬迅速固化，容易產(chǎn)生氣泡、針孔等缺陷，因金屬熱噴涂的金屬材料與鍋爐鋼材質(zhì)不同，容易產(chǎn)生電位差而產(chǎn)生電化學腐蝕，同時因為金屬熱噴涂并不具備提高熱輻射性能，因此在節(jié)能上并無太大作用.