志盛威華高溫防腐涂料工程師唐工提醒，當鍋爐蒸汽溫度高于565℃時，燃料灰分中含有較多的S、CA及堿性物質等成分時，往往在覆蓋有熔鹽或積灰層下的管壁上發(fā)生煙灰腐蝕。燃料中含有的S、CA及堿性物質越多，爐管金屬的耐蝕性、耐熱性越差，腐蝕越易發(fā)生,管壁溫度越高，腐蝕越嚴重。
高溫下硫腐蝕：
燃煤灰分中的堿金屬（Na+、K+）在爐內高溫狀態(tài)下處于氣態(tài)，其凝結溫度為730℃左右。當爐內高溫煙氣進入對流煙道時，接觸到壁溫低于700℃的受熱面，氣態(tài)鈉、鉀成分會在管子表面凝結，形成堿金屬化合物沉淀層，一些帶有其他成分的灰粒也同時被粘附在管子表面。
含硫燃料燃燒時生成的SO2、SO3氣體是對煤灰腐蝕的重要條件。煙氣中的SO2、SO3與堿金屬成分接觸發(fā)生反應，形成熔融狀態(tài)的負荷硫酸鹽，在受熱面管壁590℃左右對金屬的腐蝕性很強。
ZS-1061高溫遠紅外輻射涂料由自主研發(fā)的高溫無機樹脂、及30余種高輻射率功能顏填料組成。
ZS-1061高溫無機樹脂可長期耐溫1800℃，完全能應對鍋爐內的溫度考驗，而市面上的其他競品成膜樹脂實際耐溫在800℃左右（在水冷壁正常工作時或熱傳遞柔和區(qū)域，該類樹脂還能應對，但對高溫區(qū)、特殊異常工況時，該樹脂會迅速失效）；
ZS-1061采用30余種顏填料應對鍋爐不同區(qū)域、不同運行溫度、不同升溫階段的輻射問題。每種物質因機構特性在不同的溫度下會體現不同的輻射率（電子躍遷及能量釋放后的還原需要的能量大小不同，輻射率不同），因此在承諾溫度段內保持高輻射率是由顏填料的選配來實現的。
