JYTL-100系列“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫(FGD)工藝增效劑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：脫硫增效劑）產(chǎn)品突出優(yōu)點(diǎn)是：無(wú)機(jī)鹽、提效高、起效快、無(wú)副作用。該產(chǎn)品適用于所有燃煤鍋爐采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫（FGD）工藝系統(tǒng)。

使用JYTL-100系列脫硫增效劑無(wú)需對(duì)原有脫硫系統(tǒng)技改，是提高現(xiàn)有系統(tǒng)效率簡(jiǎn)單且有效的方法。為燃煤鍋爐實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)排放”、優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)、降低發(fā)電成本提供了有效的解決方案。

產(chǎn)品特性

無(wú)二次污染，全溶且pH＞6.0。長(zhǎng)期使用安全性高，對(duì)設(shè)備和襯膠無(wú)腐蝕，不增加除霧器壓差，可提高石灰石的利用率及石膏品質(zhì)。不含任何硫、氯及重金屬等有害成分。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．白色結(jié)晶�？捎糜谑称芳搬t(yī)藥添加，正常接觸對(duì)人體無(wú)毒害；

2．無(wú)機(jī)鹽成份。對(duì)設(shè)備及襯膠無(wú)腐蝕，長(zhǎng)期使用無(wú)任何副作用；

3．常溫200ml除鹽水，50g增效劑，5分鐘內(nèi)全溶，無(wú)懸浮，無(wú)沉淀，pH值大于6.0；

4．起效速度快，且不影響運(yùn)行漿液的pH值；

5．提效幅度高，節(jié)能降耗效果顯著；

     6．提高石膏品質(zhì)，提高石灰石利用率；

7．本產(chǎn)品不含氯、硫及重金屬成份；

8．產(chǎn)品本身無(wú)毒無(wú)害，無(wú)二次污染，屬非易燃易爆物品；

9．同類(lèi)產(chǎn)品中性?xún)r(jià)比較高；

10．全面優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。

四 、適用情況

凡采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫（FGD）工藝系統(tǒng)。

1．入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度小于脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)值：在滿(mǎn)足排放要求的情況下，可降低液/氣比運(yùn)行。即停運(yùn)漿液循環(huán)泵，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；

     2．入口煙氣二氧化硫(SO2)濃度大于脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)值：提高原有系統(tǒng)的脫硫效率，在不擴(kuò)容改造的情況下確保達(dá)標(biāo)排放。進(jìn)一步降低發(fā)電成本，為燃煤火電企業(yè)（機(jī)組）帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

五 、添加方法

使用JYTL-100系列脫硫增效劑產(chǎn)品無(wú)需對(duì)原有脫硫系統(tǒng)改造，無(wú)需對(duì)原有工藝流程作任何調(diào)整。只需將脫硫增效劑直接加入到吸收塔集水區(qū)地坑即可。

首次添加量：需維持脫硫增效劑在吸收塔漿液中的初始濃度到800ppm。實(shí)際計(jì)算方法：

吸收塔運(yùn)行漿液池容積(m3)×0.8=脫硫增效劑首次添加量(kg)

每日補(bǔ)充量：根據(jù)前日廢水排放量和石膏產(chǎn)出量造成脫硫增效劑流失進(jìn)行補(bǔ)充即可，實(shí)際補(bǔ)充量為：

[廢水排放量(m3)+石膏產(chǎn)量(t)/10]×0.8=每日添加量(kg)