常見的垃圾電廠進口煙氣主要腐蝕介質(zhì)為CO2、SOx、HCl、HF、NOx等。煙氣溫度為191.7℃的濕煙氣。要求耐沖刷，耐磨，耐酸水腐蝕。

燃料燃燒后生成的SO2、CO2、HCL、水蒸汽及其它氧化物，在溫度降低到一定程度，煙氣中的水蒸汽就會冷凝，這時的溫度就是水的露點溫度。煙氣中的SO2及SO3等酸性氣體，與水蒸汽結(jié)合形成煙氣酸，這時的溫度被稱為煙氣酸露點。煙氣中只要有少量的SO3就會使酸露點升高，以致使煙氣溫度低于酸露點，形成硫酸，附著于除塵器內(nèi)壁上，產(chǎn)生金屬腐蝕。

根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，進入除塵器的煙氣流速一般都在5米/秒以上，粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上，粉塵濃度在10%以上，相對濕度為3-10%，同時含有多種腐蝕性介質(zhì)成分，如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有氫氟酸強腐蝕氣體存在，即有酸堿腐蝕，低溫煙氣也會有冷凝水酸腐蝕。

因此，該除塵器防腐材料的選擇不僅要考慮冷凝水酸腐蝕（露點腐蝕），同時也要考慮HCl帶來的氯離子點腐蝕和HF強腐蝕。

ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分，A（塑料袋內(nèi)）組分，B（小鐵桶內(nèi)）組分，黑色A組份會有沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻，再按A：B=9：1的比例攪拌，先把B組分往A組分緩慢倒入，邊倒入邊攪拌，攪拌均勻后半個小時后涂刷，混合好的涂料要在8個小時內(nèi)用完。涂料涂刷厚度根據(jù)不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。涂料涂刷厚度在0.25mm，高可達到5mm，涂刷一遍的厚度在0.1mm左右，每一遍的時間間隔在2個小時以上。

常溫自固化，無需加熱固化。在封閉或是潮濕的煙道、煙囪環(huán)境要加大環(huán)境通風或是通過加熱源來加熱涂料固化，但加熱涂料時涂料受熱溫度不得超過150℃，涂層完全固化時間大于24小時以上。