不同行業(yè)、同行業(yè)不同工段的除塵器的腐蝕狀況差別較大，即便是相同行業(yè)、相同工段的除塵器由于人員對除塵系統(tǒng)操控的熟練程度其腐蝕狀況也是千差萬別。下面由志盛威華唐工總結(jié)提出針對水泥廠除塵器的腐蝕工況進(jìn)行分析：

水泥廠煙氣攜帶大量不同粒徑的粉塵顆粒，煙氣由管道進(jìn)入除塵器，管徑突然變大，煙氣流速降低，其中大粒徑的顆粒在重力作用下直接落入灰斗，剩余煙氣進(jìn)入中箱體布袋進(jìn)行過濾。因此，除塵器接近入口的管道部分主要是大顆粒的滑動磨蝕，進(jìn)入除塵器后的部分則主要是撞擊磨蝕，并且大顆粒的滑動摩擦比撞擊摩擦要嚴(yán)重的多。水泥廠煙氣在入口處溫度一般在220℃-350℃之間，不會出現(xiàn)冷凝水凝結(jié)，即不存在酸堿的露點(diǎn)腐蝕。此外，由于水泥粉塵pH值約為10-12，呈較強(qiáng)的堿性，可以和燃煤煙氣燃燒產(chǎn)生的SO2、SO3等酸性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)，此時，除塵器酸堿腐蝕比較小，主要考慮大顆粒在200-300℃對金屬的滑動磨蝕，建議采用ZS -911耐磨防水涂料，該涂料選用金屬氧化物作為耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作為填充料、定向和無定向增強(qiáng)陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強(qiáng)體、球狀石墨粉和鉬粉作為表面光滑劑組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，體積密度大，涂層中沒有宏觀缺陷，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高，涂層致密光滑、硬度高、摩擦系數(shù)低、附著力好，可保護(hù)基材不被顆粒物磨損損耗，長期保護(hù)基體。ZS-911耐磨防水涂料，其成膜物和填料均為耐高溫?zé)o機(jī)物，耐溫可以達(dá)到600℃。

除塵器的中箱體外部一般都是有保溫層的，煙氣進(jìn)入中箱體后，管徑進(jìn)一步增加，煙氣流速進(jìn)一步下降，其中部分相對粒徑大一些的粉塵也在重力作用下落下，此時煙氣對設(shè)備表面的磨蝕程度下降。此時煙氣相較于入口處的溫度也略有下降，因此，此處除塵器的中箱體外部保溫層的好壞確定了其腐蝕狀況。同時志盛威華張倩防腐涂料工程師提出，若此處保溫層完好且達(dá)到保溫要求，則內(nèi)部溫度保持在煙氣露點(diǎn)以上，此時不會有冷凝水產(chǎn)生，則幾乎不存在酸堿腐蝕。若此處保溫層被破壞、浸水、或使用時間較長保溫效果下降而達(dá)不到保溫設(shè)計要求，則內(nèi)部溫度在煙氣露點(diǎn)以下，此時會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水溶解水泥粉塵產(chǎn)生堿液、冷凝水溶解煙氣中硫化物則產(chǎn)生酸液，會局部發(fā)生酸堿腐蝕，失效保溫層面積越大、冷凝水越多，腐蝕情況越嚴(yán)重。此處的防腐可以從兩個方面著手：中箱體外部保溫層和內(nèi)部防腐層。

對于中箱體外部保溫層，可ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，導(dǎo)熱系數(shù)僅0.03W/m.K，可使涂層輕松實現(xiàn)隔熱。ZS-1涂層能有效抑制熱傳導(dǎo)、屏蔽熱輻射，可抑制高溫?zé)崃炕虻蜏乩淞康纳⑹�，實現(xiàn)保溫率可達(dá)90％左右。ZS-1耐高溫保溫隔熱涂料中空心陶瓷微珠含量達(dá)到了80%以上，而且陶瓷微珠體積都在80目以上。

空心陶瓷微珠腔體內(nèi)的空氣在受熱后不產(chǎn)生熱對流，且在加熱后陶瓷微珠之間由于空隙非常小也很難產(chǎn)生熱對流。即便在有溫差的情況下依然沒有熱對流，減弱了熱傳導(dǎo)，熱反射節(jié)能材料作為輔助，加上純無機(jī)材料作為涂層的支撐，打造了ZS-1高溫保溫隔熱涂料涂層就形成了以靜態(tài)空氣和無機(jī)材料組成的絕熱屏蔽層，涂料涂層的導(dǎo)熱系數(shù)接近真空導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫效果好。

對于中箱體內(nèi)部防腐層，建議采用志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料，該涂料可長期耐酸、堿交替腐蝕，特別是冷凝硫酸腐蝕，防滲效果好；耐磨性好，防沖刷抗腐蝕；韌性好，可耐高溫、耐溫度急變，可滿足長期工作溫度在45~-600℃之間波動。