水泥廠更換回轉(zhuǎn)窯的主要原因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯筒體的腐蝕，回轉(zhuǎn)窯的腐蝕問(wèn)題，一般在設(shè)備大修，停窯檢修、更換窯襯耐火磚時(shí)發(fā)現(xiàn)，從筒體內(nèi)壁上取下來(lái)的片狀腐蝕物具有多層結(jié)構(gòu)，呈紅褐色和黑色，各層均有亮晶質(zhì)點(diǎn)零星散落或成片分布�；剞D(zhuǎn)窯筒體腐蝕，一般成片狀剝落，銹片疏松易脆，有的還會(huì)在筒體內(nèi)側(cè)表面出現(xiàn)環(huán)向不均勻溝槽，如回轉(zhuǎn)窯前段大齒輪處就經(jīng)常發(fā)現(xiàn)筒體內(nèi)側(cè)有溝槽。筒體腐蝕最嚴(yán)重的區(qū)域是回轉(zhuǎn)窯的過(guò)渡帶大牙輪附近筒體，年腐蝕速度高達(dá)1-2毫米。

回轉(zhuǎn)窯筒體腐蝕的原因分析腐蝕片狀物發(fā)現(xiàn)，銹層的主要成分是鐵的氧化物及少量的氯化物和硫化物。所以，硫是鋼材的有害元素，能降低鋼的延展性和韌性，硫的腐蝕先在鋼材表面形成Fes2密實(shí)層，然后在逐層深入，速度相對(duì)較慢，F(xiàn)eS2能增加鋼材的熱脆性，氧的存在，使窯筒體在高溫200-300℃下氧化形成氧化膜，但這種氧化膜結(jié)構(gòu)疏松，難以抑制金屬的進(jìn)一步氧化。氯離子，離子半徑小穿透能力強(qiáng)，能快速進(jìn)入鋼板內(nèi)部進(jìn)行深層次的腐蝕，會(huì)大大降低鋼材質(zhì)量，使其變得很脆容易脆裂。一旦產(chǎn)生脆性破壞，不易提前發(fā)現(xiàn)，會(huì)增加窯體斷裂的危險(xiǎn)。

志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無(wú)機(jī)抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭�、溶劑、助劑和加入耐磨增�?qiáng)劑。

ZS-1041能耐住回轉(zhuǎn)窯的硫化物及其溶解物、氯離子、氟離子、鱗的化合物、小分子有機(jī)物的腐蝕，能在400℃溫度狀況下長(zhǎng)效防腐，且考慮耐火磚局部隔熱效果的衰減造成非正常局部超溫，涂料的耐溫性應(yīng)不低于600℃；漆膜具有一定的耐磨性；漆膜有較好的抗熱振性，在回轉(zhuǎn)窯工作溫度波動(dòng)中能保證良好的附著，不開(kāi)裂不脫落；漆膜具有薄涂性，薄涂即可獲得設(shè)計(jì)的防腐效果，厚涂將會(huì)改變現(xiàn)有耐火材料的規(guī)格要求，造成耐火材料規(guī)格及施工工藝的改變；因水泥企業(yè)檢修期較短，因此防腐涂料應(yīng)具備簡(jiǎn)易施工特性，施工周期短。