水泥廠煙氣攜帶大量不同粒徑的粉塵顆粒，煙氣由管道進入除塵器，管徑突然變大，煙氣流速降低，其中大粒徑的顆粒在重力作用下直接落入灰斗，剩余煙氣進入中箱體布袋進行過濾。因此，除塵器接近入口的管道部分主要是大顆粒的滑動磨蝕，進入除塵器后的部分則主要是撞擊磨蝕，并且大顆粒的滑動摩擦比撞擊摩擦要嚴重的多。水泥廠煙氣在入口處溫度一般在220℃-350℃之間，不會出現(xiàn)冷凝水凝結(jié)，即不存在酸堿的露點腐蝕。此外，由于水泥粉塵pH值約為10-12，呈較強的堿性，可以和燃煤煙氣燃燒產(chǎn)生的SO2、SO3等酸性物質(zhì)發(fā)生中和反應，此時，除塵器酸堿腐蝕比較小，主要考慮大顆粒在200-300℃對金屬的滑動磨蝕，建議采用ZS -911耐磨防水涂料，該涂料選用金屬氧化物作為耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作為填充料、定向和無定向增強陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強體、球狀石墨粉和鉬粉作為表面光滑劑組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，體積密度大，涂層中沒有宏觀缺陷，多種材料的內(nèi)應合力大大提高，涂層致密光滑、硬度高、摩擦系數(shù)低、附著力好，可保護基材不被顆粒物磨損損耗，長期保護基體。ZS-911耐磨防水涂料，其成膜物和填料均為耐高溫無機物，耐溫可以達到600℃。

上箱體凈氣室主要防冷凝液的酸堿腐蝕，必須滿足長期同時耐酸堿腐蝕，具有優(yōu)異抗?jié)B透性，有一定耐磨性。建議采用ZS-1041煙氣防腐涂料采用以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，以微納米級碳化硅、氮化硼、氧化鋁、氧化鈦等化學惰性材料為填料，使得涂層形成一個致密涂層，具有優(yōu)異的抗?jié)B透性和化學惰性，可長期同時耐酸、耐堿腐蝕；具有超強的附著力，可與基體緊密結(jié)合。其中碳化硅、氮化硼、氧化鋁等均為高硬度材料，使得涂層具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性。本產(chǎn)品的基料和填料均為耐高溫無機物，使得該涂層可耐700℃。