對于煉油設(shè)備而言，造成設(shè)備腐蝕的根本原因是由于原油中含有雜質(zhì)。這些雜質(zhì)主要包括無機(jī)鹽、硫化物、氮化物、有機(jī)酸以及水分、氧氣和二氧化碳，這些雜質(zhì)雖然含量不多，但是危害性卻很大。石油加工過程中腐蝕類型是比較復(fù)雜的，它主要取決于所加工的原油性質(zhì)、加工過程產(chǎn)物、溫度、壓力、加工工藝以及設(shè)備部位因素。

通常從腐蝕環(huán)境溫度和腐蝕介質(zhì)對設(shè)備腐蝕類型分類，總體上分為低溫部位腐蝕和高溫部位腐蝕。在煉油廠中一般以260℃為界。低溫腐蝕中常常伴有水的存在，多數(shù)環(huán)境為弱酸性環(huán)境，因此常以電化學(xué)腐蝕為主，這些部位可以選擇北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-711無極防腐涂料進(jìn)行涂刷。

ZS-711無極防腐涂料主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、改性溶液、無機(jī)顏料使用，減少揮發(fā)物的產(chǎn)生，綠色環(huán)保；

2、無機(jī)聚合物螯合，耐酸耐堿時(shí)間長，長期在重環(huán)境下保護(hù)基體

3、改性螯合成膜溶液，能通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合涂刷后和基體，附著力強(qiáng)，不起皮脫落；

4、耐酸耐堿性強(qiáng)，耐重腐蝕，時(shí)間長，耐磨抗沖擊，高效方便；

5、多種施工方式，基材前期處理簡單，要求度不高，施工方便。

根據(jù)石油煉化企業(yè)使用情況分析，已使用防腐涂料的部位防腐效果明顯，有效改善了設(shè)備的運(yùn)行狀況，延長了設(shè)備的使用壽命，給石油煉化企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。