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石材防滑概述
石材防滑采用先進(jìn)的防滑施工技術(shù)在天然石材、水磨石、陶瓷、混凝土表面上制成防滑效果。一般適用于樓梯、入口處、潮濕有水處和斜坡表面。施工后所形成的堅(jiān)硬表面會(huì)長(zhǎng)期附著于物體，穩(wěn)定性極強(qiáng)，不會(huì)因外力造成脫落，耐磨性與堅(jiān)韌程度均優(yōu)于石材，加強(qiáng)了使用的持久性。
石材防滑材料的類型
有各種顏色，施工靈活，適用于天然石材、水磨石、木板、陶瓷、混凝土上，有水易滑倒的石材和陶瓷樓梯處、斜坡處和入口處。
專業(yè)解決濕滑問(wèn)題，適用于天然及人造材質(zhì)表面。如：天然石材、水磨石、人造微晶石、混凝土、陶瓷等。
具有增亮、防滑、養(yǎng)護(hù)三功效，非酸性，用于大理石、水磨石、天然石、瓷磚、木板，具有透氣性和耐磨性。
專業(yè)解決商業(yè)、工業(yè)地面防滑，適用在對(duì)安全行走有較高要求的室內(nèi)地面上。具有抗汽油、酸和大多數(shù)的油類。還能抗液壓油、潤(rùn)滑油、酒精等。
室外地面防滑的首選，有防滑型和無(wú)凸起型，具有很高的抗紫外光性能，適合食品加工廠、快餐業(yè)和商用廚房、斜坡等處。
石材的硬度通常分為相對(duì)硬度和絕對(duì)硬度。石材的硬度是指石材抵抗其他物體機(jī)械侵入的能力。它與石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造有關(guān)。
相對(duì)硬度：選用10種礦物為標(biāo)準(zhǔn)，按其相對(duì)硬度的大小分為10級(jí)。相對(duì)硬度是由礦物學(xué)家莫爾制定的，所以也稱之為莫氏硬度。莫氏硬度不具有嚴(yán)格的量化標(biāo)準(zhǔn)，因此在分析石材的性能中較少應(yīng)用，但因?yàn)槟嫌捕仁褂梅奖�，所以在缺乏專用設(shè)備時(shí)可用以大致地判斷巖石的類型或礦物種類。例如鐵的莫氏硬度為5～5.5，所以用小刀是無(wú)法在花崗石上刻下痕跡的，而大理石中的礦物硬度大多小于4，可以被小刀所刻劃，所以用小刀就可以區(qū)分出石材所屬的巖石大類。
絕對(duì)硬度：絕對(duì)硬度是利用硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)定的。根據(jù)測(cè)定時(shí)施加負(fù)荷的方式又可分為靜態(tài)硬度和動(dòng)態(tài)硬度。靜態(tài)硬度又分努普硬度和維氏硬度，分別用符號(hào)HK和HV表示。動(dòng)態(tài)硬度又稱肖氏硬度，用符號(hào)HS表示。石材屬于脆性材料，較適合使用肖氏硬度計(jì)進(jìn)行石材的硬度測(cè)定。通常大理石的肖氏硬度在35～55之間，花崗石的肖氏硬度通常在70～95之間，有的可以高達(dá)110以上。
過(guò)去大理石、花崗石類天然石材，由于價(jià)格高，重量大，在使用上受到一定限制。近年來(lái)，隨著石材加工技術(shù)的發(fā)展，一種由石材與增強(qiáng)板粘結(jié)的輕質(zhì)高強(qiáng)薄型石材復(fù)合板應(yīng)運(yùn)而生，進(jìn)一步拓寬了石材應(yīng)用領(lǐng)域。下面介紹國(guó)外推出的一種薄型石材復(fù)合板的加工方法。
1、將板材與增強(qiáng)板交叉相互粘結(jié)成砌塊體。增強(qiáng)板可使用厚度在20mm以下的木質(zhì)板、硅鈣板、蜂窩鋁板、浸漬樹(shù)脂紙板等。粘結(jié)劑可使用環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂。
2、順粘結(jié)的每塊石材厚度中央切割磨拋加工成兩面為石材、中間為增強(qiáng)板的薄型復(fù)合板和表面為石材、底面為增強(qiáng)板的薄型石材復(fù)合板兩種產(chǎn)品。兩面為石材的薄型石材復(fù)合板適應(yīng)作建筑物的內(nèi)隔墻板，單面為石材的薄型石材復(fù)合板適應(yīng)于內(nèi)外墻面。
據(jù)介紹，該加工方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)的薄型石材復(fù)合板重量輕，抗折強(qiáng)度高；加工簡(jiǎn)便，加工效率高，可同時(shí)生產(chǎn)多塊薄型石材復(fù)合板，而且加工時(shí)不易破損；浪費(fèi)石材少，加工費(fèi)用低；易于生產(chǎn)大規(guī)格的薄型石材復(fù)合板。
