鋁的熔煉通常用固定反射爐非工作層用耐火纖維氈和粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌筑，熔池以上部位的工作層一股 用粘土磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制塊吊裝或在現(xiàn)場進行澆灌或者用高鋁質(zhì)耐火可塑料搗打而成，熔池工作層根據(jù)使用要術(shù)不同，其材質(zhì)也不同，一般情況 下采用Al2O3含量75%以上的高鋁耐火磚砌筑，也可用Al2O3含量為80%外的高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌成整體工作層
當(dāng)熔煉高純度金屬鋁時，熔池工作層宜用高純度的莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑，也可以加上志盛233高溫?zé)岱瓷渫苛献鳛闊峁?jié)能層，有效保護耐火材料，減少熱輻射散熱。放鋁口、流鋁槽及其襯體，為了抵抗 鋁液的滲透和侵蝕，一般采用大型碳化硅磚砌筑。
zs-233高溫?zé)岱瓷渫苛?/strong>由特制改性無機水性乳液為成膜物質(zhì)、由粒徑都在5μm以下氧化鈦、尖晶石、微粉氧化鋁、α-鱗硼石英、以及釔系稀土氧化物和鑭系稀土氧化物等為填料。涂料為純水性無機單組份。成型涂層耐溫能達到1800℃，涂層具有高熱反射率、高硬度、高附著力、耐明火高溫?zé)釠_擊、抗沖刷、耐酸耐堿抗腐蝕、耐高溫氧氣氛下腐蝕等優(yōu)點，長期在高溫下使用，涂層不變色不粉化，整體涂層能強化隔熱保溫體系的輻射熱隔熱保溫性，減少散熱損失損耗，節(jié)能降耗，延長設(shè)備使用壽命。
保濕爐及其熔劑和合金料處理室用的耐火材料與反射爐的基本相同。采用鋁錠或廢鋁作原料時，可從裝料口直接裝 進爐膛進行熔煉。當(dāng)用電解鋁液作原料時。先從鋁電解槽底部用虹吸管或真空包吸出鋁液，然后運到反射爐。從裝料口倒入，裝料后，邊加熱邊向熔池內(nèi)吹入氯氣進行脫氫處埋，虹吸管內(nèi)襯一般用耐火纖維增強輕質(zhì)耐火澆注料作絕熱層，也可用的粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌筑，其工作層普遍采用致密粘土磚或剛玉磚砌筑。真空包內(nèi)村的隔熱層與虹吸管的相同。其工作層用優(yōu)質(zhì)粘土磚或高鋁耐火磚砌筑。在正常操作的情況下，反射爐及保溫爐的使用壽命一般為2-5a，可以采用zs-1和zs-1021進行隔熱防氧化破壞。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料是由特制合成的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心陶瓷微珠加工而成。涂料屬于無機單組份，無毒無害。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)極低，只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達到90%左右。對于低溫物體也可有效保冷，有效抑制外界熱源由于熱量傳導(dǎo)導(dǎo)致低溫物體溫度的上升。
