一招搞定焦爐煙氣脫硫脫硝除塵設備防腐

焦爐煙氣中存在的大量SO2和NOx是形成酸雨和霧霾的主要污染物。隨著環(huán)保政策的加強，焦爐煙氣中SO2排放量不能超過30mg/Nm3，裝煤、推焦、熄焦排放煙氣中SO2排放量不能超過50mg/Nm3。焦化廠焦爐采用回爐煤氣燃燒后的煙氣中SO2含量通常會在200以上，所以需要采用脫硫裝置凈化后才能排放。

為了落實當前環(huán)保生產的基本國策，對焦爐煙氣進行脫硫脫硝除塵處理已成為各大企業(yè)的當務之急。很多焦化廠采用SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝除塵工藝。

SDS脫硫工藝具有操作簡單易維護、一次性投資少、占地面積小、運行成本低、全干系統(tǒng)無需用水、脫硫效率高等特點，并且該工藝具有良好的調節(jié)特性，脫硫裝置的運行及停運不影響焦爐的連續(xù)運行，脫硫系統(tǒng)的負荷范圍與焦爐負荷范圍相協(xié)調，可以保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。 

SCR則是指在催化劑和氧氣存在的情況下，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原反應生成N2和H2O而得到脫除，主要反應為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

6NO2+8NH3→7NO2+12H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

在催化劑存在條件下，煙氣中的SO2可能被催化反應生成SO3，進一步反應生成具有腐蝕性的NH4HSO4。

根據大量的應用經驗，針對SDS干法脫硫+中低溫SCR脫硝除塵裝置，采用志盛威華公司生產的ZS-1041耐高溫煙氣防腐涂料可以很好的解決脫硫、脫硝、除塵設備腐蝕的問題。

ZS-1041煙氣防腐涂料是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫750℃，成膜致密，抗?jié)B性好，降低介質損耗率。

ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯(lián)交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。

ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合性能。