在電力工業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展過(guò)程中，蒸汽的初參數(shù)（壓力和溫度）不斷地提高，以提高電廠循環(huán)的熱效率。但是，蒸汽溫度的進(jìn)一步提高受到高溫鋼材的限制�，F(xiàn)今絕大多數(shù)電站鍋爐的過(guò)熱汽溫停留在540-555℃的水平。只提高壓力而不相應(yīng)地提高過(guò)熱蒸汽的溫度，會(huì)使蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹終止時(shí)的濕度過(guò)高，影響汽輪機(jī)的安全。這樣導(dǎo)致蒸汽的溫度越來(lái)越高，對(duì)過(guò)熱器的腐蝕也越來(lái)越嚴(yán)重。

半輻射屏式過(guò)熱器指布置在爐膛上部或爐膛出口煙窗處，既接收爐內(nèi)的直接輻射熱，也吸收煙氣的對(duì)流熱的受熱面。它是由許多管子緊密排列的管屏所組成。可以取代凝渣管。屏式過(guò)熱器受爐膛火焰的直接輻射，熱負(fù)荷比較高，而屏中各管圈的結(jié)構(gòu)和受熱條件的差別又較大，因而屏式過(guò)熱器的熱偏差比較大。

ZS-811耐高溫防腐涂料以志盛威華特制螯合的硅-氧-碳無(wú)機(jī)再改性耐高溫溶液和超微無(wú)機(jī)聚合物片狀金屬氧化物等填料組成。固化涂層長(zhǎng)期耐高溫可達(dá)2300℃，涂層致密耐濕熱腐蝕效果突出，高溫下呈現(xiàn)玻璃態(tài)，涂層強(qiáng)度高，硬度大，具有較好的耐磨擦和抗沖擊效果。涂料為純無(wú)機(jī)組分而成，無(wú)毒無(wú)害，環(huán)保。

ZS-1041煙氣防腐涂料以有機(jī)聚合物嫁接改性無(wú)機(jī)硅改性樹脂為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、石墨、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協(xié)同效應(yīng)工作原理，使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結(jié)合力大等綜合優(yōu)異性能。

ZS-811耐高溫防腐涂料涂層受熱高溫后溶液和填料晶格發(fā)生交聯(lián)，形成致密的玻璃態(tài)，與填料中的活性組分及鋼鐵或是其他材質(zhì)活性表面快速交聯(lián)反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物涂層，將涂層與基材連成整體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐高溫防腐涂層。

ZS-1041煙氣防腐涂料以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，涂料并且使用無(wú)機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭稀⑷軇�、助劑和加入耐磨增�?qiáng)劑。

ZS-811耐高溫防腐涂料適用于煙囪煙道、窯爐、鍋爐、熱交換器、反應(yīng)器、石油石化裂解設(shè)備、感應(yīng)發(fā)熱設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、真空高溫設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯、烘干設(shè)備等等。

ZS-1041煙氣防腐涂料應(yīng)用于各種煙道、煙囪、脫硫、窯爐內(nèi)部等設(shè)備上耐高溫、同時(shí)耐酸堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。