為了好的保護(hù)我們的生存環(huán)境，降低工業(yè)廢氣能夠按照標(biāo)準(zhǔn)排放，脫硫塔成為眾多廠家選擇的方式。但還脫硫塔使用過程中，發(fā)現(xiàn)一些列的問題，脫硫塔內(nèi)不僅沖涮厲害，塔體還會(huì)因?yàn)楸涣蚋g經(jīng)常穿洞，因此就會(huì)造成供料管道漏料厲害。并且一臺(tái)脫硫除塵器、煙囪的造價(jià)都比較高，如果經(jīng)常更換將會(huì)產(chǎn)生較大的成本支出，不利于電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此無論是脫硫塔還是脫硫除塵器都必須做防腐處理。
以往多采用玻璃鱗片膠泥進(jìn)行防腐處理，但有脫落的現(xiàn)象，目前脫硫塔內(nèi)的防腐材料是北京志盛威華ZS-1041脫硫塔防腐涂料。ZS-1041脫硫塔防腐涂料附著力強(qiáng)，耐酸堿腐蝕性好，能有效延長(zhǎng)脫硫設(shè)備的使用壽命。
某石化公司的煙氣脫硫裝置，塔內(nèi)正常工作溫度為50-70℃，正常情況下可達(dá)到200°以上，塔內(nèi)催化煙氣主要腐蝕介質(zhì)有:SO2NxOy、SO3CIH20O2，腐蝕介質(zhì)中主要以SO為主，SO含量在ppm范圍內(nèi)。煙氣脫硫塔投用不到一年即發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)壁發(fā)生大面積潰瘍、點(diǎn)、坑蝕形貌，隨即利用檢修期間進(jìn)行了點(diǎn)、坑蝕、潰瘍部位進(jìn)行了補(bǔ)焊修復(fù)處。露點(diǎn)腐蝕、電偶腐蝕、流體沖刷腐蝕為脫硫塔腐蝕的主要方式。
通過分析和比較，我們采用煙氣脫硫防露點(diǎn)腐蝕防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料，以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改件樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)一有機(jī)嶅合聚合物，成膜件好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。涂料固體顏料，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料使用無機(jī)陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強(qiáng)性，加強(qiáng)涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當(dāng)?shù)念伭�、溶劑、助劑和加入耐磨增�?qiáng)劑。
ZS-1041煙氣防腐涂料耐溫幅度可達(dá)750℃，可長(zhǎng)期在600℃正常使用，涂料可長(zhǎng)期酸浸泡、堿浸泡以及NaCl溶液浸泡，具備的抗?jié)B耐腐蝕性能，可針對(duì)設(shè)備有可能出現(xiàn)的各種腐蝕。該產(chǎn)品的耐磨、耐沖擊性能。另外，和ZS-1042配套使用，耐磨性可增加2倍以上。
ZS-1041煙氣防腐涂料不燃防火施工時(shí)，假如在金屬基材背面焊接，正面涂料約有外延25px的面積會(huì)變脆，需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是無機(jī)-有機(jī)高溫螯合樹脂，有機(jī)成分含量極低，因此該涂料成膜后呈無機(jī)惰性，耐老化性能，所測(cè)指標(biāo)原高于標(biāo)準(zhǔn)中所述的500h。
