潔凈工程設計裝修無塵車間潔凈間

　　食品潔凈車間設計和建設要求

　　一、食品廠潔凈車間

　　什么是食品廠十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是潔凈車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。食品廠十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

　　二、食品廠潔凈車間的分區(qū)

　　一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

　　建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。

　　廠區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。

　　應有適當門禁措施，防止未經批準人員的進入。

　　保存建設和施工的竣工資料

　　生產過程中發(fā)生空氣污染較為嚴重的建筑，應建設在廠區(qū)常年最多風向的下風側。

　　相互有影響的生產工藝，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區(qū)域之間應有有效的隔斷措施。生產發(fā)酵產品應具備專用發(fā)酵車間。

　　三、潔凈生產區(qū)的要求

　　1、有無菌要求但不能夠實行最終滅菌的工藝和雖能實現最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈生產區(qū)內進行。

　　2、有良好衛(wèi)生生產環(huán)境要求的潔凈生產區(qū)，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備區(qū)域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

　　3、潔凈生產區(qū)應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。

　　4、生產區(qū)內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。

　　5、原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區(qū)域。

　　6、生產車間內劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉、混淆和污染。

　　7、檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。

　　食品凈化潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理

　　模式一： 標準組合室空調風柜+空氣過濾系統(tǒng)+潔凈室通風保溫管道+HEPA高效送風口+潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風送人潔凈室車間內，以達到生產環(huán)境所需的潔凈度。

　　模式二：潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風+回風柱回風系統(tǒng)+吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合，并且成本相對低一些。如食品生產車間、普通的理化實驗室工程、產品包裝間、化妝品生產車間等。

　　潔凈室選用不同的送風及回風系統(tǒng)的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。