硅寶 661 中性硅酮粘接密封膠
產品特點
低揮發(fā)份；
固化后成柔韌的彈性體；
單組份中性、室溫濕氣固化密封膠；
固化后在-55℃～+180℃范圍內使用性能穩(wěn)定；
對金屬、塑料、陶瓷及玻璃等多種基材具有優(yōu)異的粘接性。
用途
車燈的防水粘接密封；
電子電器及通訊設備的粘接、防水密封；
其他高檔燈具防水密封。
典型技術參數(shù)（不應被視為產品標準使用）
序號
項目
典型技術參數(shù)
檢測方法
固化前
1
外觀
不流動膏體
目測
2
下垂度，mm
0
GB/T 13477
3
表干時間，min(23℃,50%RH)
10~15
GB/T 13477
固化后（在溫度 23℃±2℃，相對濕度 50%±5%條件下放置 7 天后）
4
外觀
彈性橡膠
-
5
邵氏硬度，Shore A
40
GB/T 531
6
剪切強度，MPa
1.2
GB/T 16776
7
拉伸強度，MPa
2.2
GB/T 528
8
斷裂伸長率，%
300
9
粘接性
PC
內聚破壞
-
ABS
內聚破壞
-
PP（等離子處理）
內聚破壞
-
*此數(shù)據(jù)為標準條件下測定。
使用方法表面處理
基材表面需干燥、清潔，去除銹跡、灰塵和油污等；
可使用的清洗溶劑等。
粘接
對大部分基材良好粘接，除 PTFE、PP、PE 和類似材料外；
將膠體用膠槍擠到已清理干凈的表面，使之分布均勻；
如果灌膠位置較深，完全固化的時間將會延長；如果溫度較低，固化時間也會延長。
等離子處理
對于低表面能的材料，需進行等離子處理。
底涂
為達到粘接效果，建議使用 GB 特配的底涂；
利用溶劑處理基材表面，將底涂浸沾、涂刷或噴涂在基材表面，形成一層薄膜；
底涂干燥 5～10 分鐘后，將硅膠涂在底涂表面，產生粘接。
特殊用途
采用陰干、增濕、高溫干燥等三個步驟進行處理，確保硅膠固化的穩(wěn)定性。
現(xiàn)場測試
下面一系列測試步驟用來確認 661 的品質足以使用于車燈裝配。
結皮時間/彈性測試
對于單組份密封膠，每一批號的材料均應該進行表干時間和材料彈性測試。測試目的在
于檢查密封膠的工作整平時間以及確保密封膠能完全固化。當材料表面固化時間有很大的差
距時（需要非常長的時間）顯示材料可能過期。
測試方法如下：
1. 在 PE 膜上打上約 1mm 厚的密封膠。
2. 每隔幾分鐘，用適當?shù)墓ぞ呋蚴种篙p輕碰觸密封膠表面。
3. 工具或手指不會粘結在膠表面時的時間稱之為膠表干時間，記錄達到該點所需的時間。
如果在 3 小時內膠表面仍未固化時，請不要使用此材料。
4. 讓膠固化 24 小時后，將密封膠從 PE 膜上撕下來、慢慢拉開，看膠樣是否已固化，再放
開它看是否會回復到原來的長度。如果膠沒有固化，請不要使用此材料。
5. 記錄上述檢查結果于項目記錄表內，此測試必須完成并作適當記錄，保存以便于提供未
來核查。使用限制
材料表面低于 4℃或超過 50℃時，不宜施工；
不宜用于密不通風的場所、不宜用于連續(xù)浸水的地方、不能作為結構膠使用；
不能用于噴有防霧漆的車燈密封；
由于材料種類的多樣性、批次間的差異性，可能會導致密封膠粘接性降低，施工前需進
行粘接性測試。
顏色、包裝、貯存及運輸
硅寶 661 中性硅酮粘接密封膠顏色為黑色、灰色或根據(jù)用戶需要調色。
硅寶 661 中性硅酮粘接密封膠采用凈容量 310ml 支或 25kg 塑料桶裝或按客戶要求進行
包裝。
在干燥通風陰涼處貯存，自生產日期起，貯存期為 9 個月，請注意產品包裝上的生產日
期。
本品按非危險品貯存及運輸。
安全須知
本產品完全固化后無毒性，但在固化之前應避免與眼睛接觸，若與眼睛接觸，請用大量
水沖洗，并找醫(yī)生處理；未固化的產品應避免小孩接觸；在施工及固化區(qū)應注意通風。
使用者注意
本文所載是我們認為可靠的資料，由于實際情況千差萬別，我們不可能對所有情況一概
了解，所以不能保證我們的產品在某些用法與用途上的正確性和適用性。用戶在使用時，一
定要先進行測試，以確認適合您使用目的的產品。
