儲罐鋼結構容器防腐翻新寫字施工 一、工程概況 縉云天然氣儲罐表面由于受大氣環(huán)境及生產環(huán)境的長期侵蝕，儲罐表面出現不同程度的積灰和污垢，要對儲罐表面進行正常清洗。消防管道表面出現不同程度的腐蝕情況，要對鋼結構表面做正常除銹防腐蝕刷漆維護，采用手工工具除銹一遍，徹底清除管道表面銹跡積灰，除銹達到St2.0級，表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。其次對除銹好管道表面進行防銹底漆涂刷一遍，再用面漆涂刷兩遍。油漆干透后寫字，先字體打樣，后進行字體的描寫（字體長寬約兩米，共二十四個字，四個商標）。施工過程中每一道工序均需要嚴格控制，并請業(yè)主方逐層檢查并簽訂認可，以此來保證質量達到施工質量標準。 儲罐寫字 二、清洗、防腐、寫字工程 （一）儲罐表面清洗、寫字 1、采用人工方式進行清洗，用專用清洗劑將儲罐表面灰塵、銹垢和老化附著物清洗干凈。 2、清理后用水清洗干凈，保護好以前的油漆。 3、將字體與商標的大小用噴灰布做好。 4、作業(yè)人員用坐式登高板的方式把字體固定在罐體上，找好字體的中心點，分好字體的間距，確保字體美觀。使字體不模糊、不傾斜。 （二）管道基面人工除銹 1、 采用人工方式進行除銹，用鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛剌、水漬、油脂和老化的油漆層等附著物清除干凈。 2、 管道表面腐蝕生銹的部位，須用鋼絲刷或鐵砂布將表面銹層打磨干凈，露出金屬原有本色。 3、 表面漆膜完好的部位應清除表面的灰塵、油脂、水漬、污垢等附著物，為了提高基面附著力應用鐵砂布將表面打毛，并用棉紗頭或壓縮空氣將表面粉塵清除干凈。 4、 基面除銹標準達手工除銹達St2.0級。 5、 基面除銹后經甲方驗收合格后方可進行涂層施工。 6、為防止二次污染，在基面處理后立即涂刷底漆。 7、涂刷底漆后,如發(fā)現鋼構表面有明顯的凹陷或不平整時,必須先進行修補、找平,再刷面漆。 儲罐噴砂防腐 （三）、儲罐、管道涂層施工 對腐蝕的管道用聚氯酯漆進行防腐刷油，防銹漆一遍、面漆兩遍。 1、管道涂層施工前用毛刷或壓縮空氣將表面、陰角、溝槽的粉塵清除干凈。儲罐清洗、寫字前將地面管道用鋼管木板遮擋，做好防護措施，保護好管道和地面的干凈。 2、按產品規(guī)定配比配制涂料，并攪拌均勻，熟化時間控制在30分鐘，在6小時內施工完畢，涂裝間隔最短不能小于24小時，最長不大于7天。 3、施工溫度在15度-30度，相對濕度≤85%，在溫度低于0.5度、風力在于8-20m、相對濕度大于85%和有雨、霧、雪和較大灰塵條件下不可施工。 4、施工所用工具應清潔干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等及其它雜質，涂料現配現用，須在6小時內施工完畢，以防止結膠，造成不必要的損失，提高施工成本。 5、確認無漏除、無銹粉的情況下進行涂層施工。 6、涂層涂刷應均勻美觀，做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無剝落、無損壞、無針孔現象。 7、前道工序完成后，必須達到產品的實干時間，再進行下道工序的施工。 8、涂刷時應保持每遍涂層的厚度和涂層的總厚度。 9、驗收標準：目測檢查不能有干膜缺陷，如：過噴，不均勻，凹隱，涂料破裂，涂覆不充分，附著不足等。施工方應按照甲方認可的清理和修補程序修復所有缺陷；完工后漆膜要求表面平整，色澤均勻，漆膜厚度均勻，沒有氣孔、開裂、流掛、發(fā)白等明顯珠表面缺陷。 10、防腐蝕涂料施工后，在沒有充分實干前，應保護潔凈，防止灰塵及其它油污污染。防腐涂料的保質期應該達到貴公司要求。