奶酪設(shè)備生產(chǎn)線 車達(dá)奶酪生產(chǎn)線
 奶酪，又​‌‌名干酪，是一種發(fā)酵的牛奶制品，其性質(zhì)與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發(fā)酵過程來制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也因此更加豐富.
 奶酪全套加工設(shè)備全套奶酪生產(chǎn)線流程：過濾- （煮奶）-制酸奶（發(fā)酵）-蒸餾煮酸奶-壓榨-切割-烘干-包裝。
 每1公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質(zhì)、鈣、脂肪、磷和維生素等營(yíng)養(yǎng)成分，是 的食品。就工藝而言，奶酪是發(fā)酵的牛奶；就營(yíng)養(yǎng)而言，奶酪是濃縮的牛奶。奶酪也是中國(guó)西北的蒙古族，哈薩克族等游牧民族的傳統(tǒng)食品，在內(nèi)蒙古稱為奶豆腐，在新疆俗稱乳餅，完全干透的干酪又叫奶疙瘩，世界出口奶酪 多的國(guó)家是荷蘭。
奶酪生產(chǎn)線具體操作要點(diǎn)：
1、緩存，暫存罐：完成對(duì)經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器：采用200目的濾網(wǎng)，奶酪生產(chǎn)線設(shè)備對(duì)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行過濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)和毛發(fā)。
3、制冷奶罐：對(duì)收集的合格原奶進(jìn)行恒溫4℃儲(chǔ)存。因客戶收奶奶源比較分散，且目天的收奶量也達(dá)不到配套設(shè)備的開機(jī)生產(chǎn)所需。此套設(shè)備把收集來的原奶制冷到恒溫4℃,待收集到達(dá)到設(shè)備開機(jī)生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。奶酪生產(chǎn)線設(shè)備保證原奶在儲(chǔ)存過程中不會(huì)發(fā)霉變質(zhì)。
4、均質(zhì)機(jī)：采用均質(zhì)機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力不低于25mpa。此設(shè)備可達(dá)到破碎分子結(jié)構(gòu)，起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。因客戶收奶奶源比較分散，不能保證奶源的有效成分、干物質(zhì)含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以要對(duì)收集的原奶進(jìn)行均質(zhì)，使待加工的原奶上述含量均衡統(tǒng)一。
5、巴氏 shajun發(fā)酵罐：奶酪生產(chǎn)線設(shè)備采用傳統(tǒng)的巴士 工藝，完成經(jīng)檢測(cè)合格的生鮮乳進(jìn)行煮奶、巴氏shajun 及發(fā)酵。原奶入罐后，打開攪拌，邊攪拌邊把溫度升到85℃，停止攪拌，保溫、保壓30分鐘。保證原奶中的有害菌被全部殺死，而原奶中的有效成分不會(huì)因 溫度過高而受到破壞。保溫、保壓 后，把溫度降到42℃，投菌發(fā)酵，投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳，保持恒定發(fā)酵溫度在42℃，發(fā)酵時(shí)間在3—4小時(shí)。3—4小時(shí)后，檢測(cè)發(fā)酵酸度達(dá)到技術(shù)工藝要求后，收菌停止發(fā)酵，打開帶分切刀的攪拌槳正反轉(zhuǎn)進(jìn)行破乳，讓乳清析出。
6、乳清分離槽：把經(jīng)過破乳，奶酪生產(chǎn)線價(jià)格乳清析出發(fā)酵好的酸奶，經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾，周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成，進(jìn)行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架：他調(diào)配好的物料，進(jìn)行進(jìn)一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進(jìn)乳清分離并成型。
8、分切工作臺(tái)：奶酪生產(chǎn)線價(jià)格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺(tái)上進(jìn)行人工分切，分切完成。均勻的放在烘干盤上進(jìn)行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產(chǎn)線價(jià)格旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機(jī)：對(duì)奶酪進(jìn)行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機(jī)：把烘干檢測(cè)合格的奶酪，進(jìn)行真空包裝。保證奶酪的貨架期。
奶酪設(shè)備生產(chǎn)線 車達(dá)奶酪生產(chǎn)線