電鍍涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的**直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)后續(xù)的穩(wěn)定性。水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。
電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導率一般要求在15μS/cm2。
電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采用逆向流動重復利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng)，小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng)，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面彩色電泳對純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導率達到1uS/cm2。
離子交換與反滲透技術的比較：
離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優(yōu)勢
離子交換設備占地一般反滲透設備要小
在原水水質(zhì)低于200uS/CM時其運行成本也低于反滲透系統(tǒng)
原水電導率高于500uS/CM時其運行成本會比較高
離子交換器交換飽合后需要用酸
反滲透不需酸堿，無環(huán)保問題
反滲透產(chǎn)水穩(wěn)定性比較好
反滲透操作簡單
反滲透在適合高鹽份(電導率)的水源
用于涂裝行業(yè)的離子交換設備：
離子交換是通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-，HCO3-等)陽(Ca2+，
Mg2+，F(xiàn)e2+等)離子，同時釋放H+和OH-產(chǎn)生純水。這種工藝可實現(xiàn)自動化操作，需要酸堿，
在原水低鹽份(表現(xiàn)出現(xiàn)電導低于200左右)運行成本和投資成本雙低，但原水電導率達到500uS/CM2，運行成本就比較高了。