陜西輝星泉專注生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建筑石膏粉產(chǎn)品的企業(yè)，目前已開始批量生產(chǎn)，年產(chǎn)達(dá)20萬噸以上。公司生產(chǎn)的建筑石膏粉，色白微黃，細(xì)膩潤滑，經(jīng)檢測，石膏粉中半水硫酸鈣含量85%以上，氯離子300左右，可溶性無水石膏（AIII）3%，殘留的二水石膏（DH）1%，放射性和重金屬完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，細(xì)度為0.4%以下，初凝時(shí)間在8分鐘左右，終凝時(shí)間在12分鐘左右，抗折為3.5Mpa左右，抗壓10.0Mpa左右，白度74。經(jīng)多家試驗(yàn)室檢測，均優(yōu)于同類產(chǎn)品。陜西輝星泉建筑脫硫石膏粉廠，企業(yè)服務(wù)優(yōu)良，誠邀國內(nèi)外客戶前來考察洽談.

脫硫石膏粉生產(chǎn)先磨后燒工藝：破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，不合格物料返回磨粉機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲(chǔ)存或送入制品車間使用。

先燒后磨工藝：破碎到合格粒度后的石膏礦石被送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，煅燒后輸送至磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏粉送入熟料倉儲(chǔ)存或送入制品車間使用，不合格物料返回磨粉機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。

脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊、RBS石膏大板、粉刷石膏等石膏墻體材料的前景十分廣闊。石膏墻材質(zhì)輕、安全、舒適，具有防火、“暖性”和“呼吸功能”，是室內(nèi)具人性化的建筑材料、是理想的傳統(tǒng)墻體材料替代品；同時(shí)，生產(chǎn)過程中低能耗且不產(chǎn)生有害氣體，產(chǎn)品使用后能反復(fù)循環(huán)利用，是與環(huán)境友好的建筑材料。所以石膏建材是能真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的和可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)的綠色建材，而且又是一種低能耗和保溫性能較好的節(jié)能建材。發(fā)展石膏建材產(chǎn)業(yè)對節(jié)省能源、資源和減輕環(huán)境負(fù)荷的貢獻(xiàn)潛力十分巨大，又不會(huì)使經(jīng)濟(jì)突破生態(tài)的安全的邊界，可以實(shí)現(xiàn)石膏建材產(chǎn)業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。

脫硫石膏

脫硫石膏又稱煙氣脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是對含硫燃料（主要是煤）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。

脫硫石膏與天然石膏不同，天然石膏是在原始狀態(tài)下天然石膏黏合在一起的；脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在。脫硫石膏主要礦物相為二水硫酸鈣，主要雜質(zhì)為石灰石中伴生的相關(guān)其他礦物（如碳酸鈣、氧化鋁和氧化硅、氧化鐵、方解石、長石、方美石等），對石膏的建筑性能基本沒有影響。煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，顆粒主要集中在（3060）m之間

脫硫石膏的水化動(dòng)力學(xué)、凝結(jié)特征及過程與天然石膏相同，只是速度快；脫硫石膏物化性能與天然石膏基本一致。脫硫石膏中二水石膏（CaSO42H2O）的品位可達(dá)（9093）%，游離水含量10％12%，含堿低，無放射性，有害雜質(zhì)少，可以代替天然石膏用作建材工業(yè)原料。

脫硫石膏粉主要設(shè)備為烘干機(jī)、煅燒爐、降溫爐、改性磨等，其中干燥、煅燒均采用電廠低壓管網(wǎng)輸出的蒸汽間接加熱。

該生產(chǎn)線和傳統(tǒng)石膏粉煅燒線有較大區(qū)別，在質(zhì)量控制方面具有獨(dú)特的工藝。