加氣混凝土可根據(jù)原料類別、品質、主要設備工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。一般情況下將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入�？騼�，靜氧發(fā)泡固化后，由切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。加氣板材生產(chǎn)線相關工藝：

原料制備 加氣板材的主要原料有砂子、粉煤灰等，將這些原料進行加水濕磨，制成料漿，將料漿存儲到料漿存儲罐內儲存?zhèn)溆�，是配料的準備工序�?/p>

鋼筋加工與組裝 此工序不僅影響產(chǎn)品質量，也直接影響建筑物的結構性能與安全性，因此為確保板材的質量，增強其耐腐蝕特性需要對鋼筋進行專業(yè)化加工。

原料配比 配料是把各種原材料進行計量，然后按工藝要求將稱量好的原材料輸入澆注攪拌機內進行混合攪拌過程。

澆注工藝 該工序是把前道工序經(jīng)計量及必要的調節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過澆注攪拌機澆注入模。

靜停切割：主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過程，時間上這一過程從料漿澆注入模后即開始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護過程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使達到一定強度，以便進行切割，切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質量。

蒸壓養(yǎng)護：采用密封良好的蒸壓釜，使用鍋爐通入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成水化反應使制品具備一定強度及其它物理力學性能，達到后期的形狀。

成品出釜：包括制品出釜、吊運、檢驗、包裝以及底板的清潔涂油，保證市場提供合格的產(chǎn)品及下個生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進行。 

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