大口徑給水內(nèi)外涂塑鋼管特點
大口徑給水涂塑鋼管采用夾緊座夾緊鋼管旋轉(zhuǎn)，管口勢必形成粉末旋轉(zhuǎn)裝，固化后的管口質(zhì)量不美觀。所以宜采用鋼管不旋轉(zhuǎn)，噴槍搖擺縱向行走噴涂方式。由于鋼管直接懸掛在橋式固化爐上，鋼管管口沒有夾緊座，外噴后直接進(jìn)入固化爐，固化后管口外觀質(zhì)量漂亮。在20年前，因為不能解決噴槍搖擺問題，不能解決鋼管外涂粉末均勻問題，這種鋼管不轉(zhuǎn)直接噴涂方式得以取消。近10年，國內(nèi)大多數(shù)鋼管外涂方式為鋼管采用夾緊座旋轉(zhuǎn)，靜電噴粉槍沿鋼管縱向行走噴涂方式。這種方式對于涂塑鋼管管口質(zhì)量問題，還是很難處理掉。由于存在噴槍搖擺機(jī)構(gòu)，使鋼管外涂涂層均勻度得到提高。鋼管與噴槍相對位置存在旋轉(zhuǎn)和縱向行走動作，鋼管才能噴粉均勻。
涂塑首要缺點是設(shè)備時不得進(jìn)行曲折，熱加工和電焊切開等作業(yè)時，切開面運(yùn)用出產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷基管螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管口徑規(guī)模DN--DN涂塑鋼管具有著鋼管和塑管兩層長處，既有鋼管的機(jī)械度以及承壓力涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。又有非金屬管材的光滑，耐磨，抗腐才能，水流阻力小，環(huán)保等特征涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。涂塑鋼管阻燃功用熱浸塑鋼管涂層中含阻燃成份，阻燃功用目標(biāo)契合的涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。涂塑管道具有的耐腐蝕功用和比較小的阻力涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。相關(guān)人員需求進(jìn)一步研討、改進(jìn)，發(fā)掘出直接出產(chǎn)短管的涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。那么構(gòu)成這些氣孔呈現(xiàn)原因有哪些呢金屬型預(yù)的熱沮度過低涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。而金屬液經(jīng)過澆注體系時的冷卻又太快涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。涂塑鋼管具有著鋼管和塑管兩層長處，既有鋼管的機(jī)械度以及承壓力，又有非金屬管材的光滑，耐磨，抗腐才能，水流阻力小，環(huán)保等特征涂塑鋼管涂塑復(fù)合管。
給水涂塑管是采用PE進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠長期使用。還能預(yù)防植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。
1、EP（環(huán)氧樹脂）、PE材料具備優(yōu)良的防腐性、耐候性和電氣絕緣性，使用過程中不會因環(huán)境產(chǎn)生銹蝕或者電蝕，使用的壽命比較長。
2、管材內(nèi)壁的光潔度很高、吸水率低，在輸送介質(zhì)的過程中產(chǎn)生的摩擦阻力較小，效率更高；不積垢，不會產(chǎn)生細(xì)菌滋生的問題，能夠保障介質(zhì)的品質(zhì)。
3、涂層的附著力強(qiáng)，能夠承受的沖擊力大和壓力大。
4、安裝簡便，容易操作。
大口徑承插口涂塑鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊，環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能。噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)，熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)。
1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。
2、對鋼管進(jìn)行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa21/2級，保障粗糙度增加附著力。
3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度到200°~250°（一般預(yù)熱一個半小時左右））。
4、對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度到200度時保持15分鐘）成品。
5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化。
涂塑復(fù)合鋼管應(yīng)用在酸、堿、鹽的制造業(yè)、煤油化工、化肥、農(nóng)藥、制藥、化學(xué)、礦山、橡膠塑料等行業(yè)運(yùn)送腐化性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
