全包膠震動棒注射成型液體硅膠

怎樣才能做出完美的全包膠產(chǎn)品呢？首先要選擇適合注射成型液體硅膠為原料，然后適當(dāng)注射，加溫、硫化，脫模，處理合模線，噴手感油等等工藝。下面就為大家講講注射成型液體硅膠產(chǎn)生氣泡怎么解決？

1、注射成型液體硅膠在硫化時未能使滯留在模腔內(nèi)的氣體及，應(yīng)適當(dāng)增加壓力使氣泡全部排出。

2、注射成型液體硅膠硫化時間太短，通常都是模溫50-60度，3-5分鐘左右完全硫化成型。模具溫度不宜過高，溫度過高的硅膠模具，會使膠料表面硫化過早，造成氣泡產(chǎn)生。

3、抽真空，注射成型液體硅膠AB組分，都要分別放入真空機(jī)內(nèi)抽真空1小時左右，所以才能保證在注射的時候，不會有氣泡產(chǎn)生。

4、模具結(jié)構(gòu)不合理，對于復(fù)雜的全包膠，應(yīng)在出現(xiàn)氣孔的位置增加氣孔，并采用多鑲塊的方式制作模具。

5、注射成型液體硅膠選擇合適的裝料方式，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，擁有死角的模具，在放料的時候應(yīng)均勻分布在模腔的各個角落。

6、裝料不足，會使包膠缺料，從而使硅膠制品內(nèi)部有氣孔等。