供應(yīng)1000升搪瓷攪拌罐 智能加熱 1噸電加熱搪瓷反應(yīng)釜 1000升電加熱搪瓷反應(yīng)釜--鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司
搪瓷反應(yīng)釜具有優(yōu)異的特性：
耐高溫性：搪瓷反應(yīng)釜的操作溫度一般控制在-20℃-200℃；通常情況下，操作溫度都是比較高得，一般在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的時(shí)候，因?yàn)槎夹枰诜弦欢囟鹊臈l件下進(jìn)行，所以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的要求就是要能夠勝任高溫。
耐腐蝕性：對(duì)于大多數(shù)各種濃度的無(wú)機(jī)酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有很強(qiáng)的抗腐性。需要注意的是由于搪玻璃仍然具有玻璃的特性，所以廣大用戶朋友需要注意的是搪玻璃對(duì)于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)，以及溫度大于180℃，濃度大于百分之30的磷酸等不適用。
耐壓性：由于胚體采用鋼板制成，具有金屬的硬度行，操作壓力一般都比較高，反應(yīng)釜釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成。我們知道如果反應(yīng)釜內(nèi)的壓力出現(xiàn)波動(dòng)大，此時(shí)就有可能出現(xiàn)操作不穩(wěn)定，甚至出現(xiàn)危險(xiǎn)，因?yàn)橥蝗蛔兏叩膲毫?huì)超過正常壓力的幾倍，但是搪瓷反應(yīng)釜完全能夠承受這些壓力。所以，從操作壓力這一方面來(lái)講具有明顯優(yōu)勢(shì)。
搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。 瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。 搪玻璃反應(yīng)罐具有搪玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等特色優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等是一種優(yōu)良的耐腐蝕、反應(yīng)設(shè)備。
技術(shù)參數(shù):
1.設(shè)計(jì)壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa；
2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇；
3.減速機(jī)：防爆減速機(jī)；
4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機(jī)械密封((0.4MPa)、雙端面機(jī)械密封(O.6MPa l.0MPa)；
5.罐體設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)罐需特殊定貨；
6.反應(yīng)罐主體尺寸符臺(tái)HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。
