一種機械式全自動粉末壓機，它包括主機電控箱、氣動裝置和調(diào)整機構等組成。主機箱在機架下部，機架的兩側安裝有調(diào)整機構和氣動系統(tǒng)、電控箱。其中6桿機械傳動機構和自動模架均安裝在壓機的機身內(nèi)。當啟動電動機，320匣缽成型機，主軸驅動驅動桿旋轉，帶動擺動桿擺動，擺動桿帶動強制桿擺動，并帶動連桿運動，連桿帶動從動桿和壓制桿進行張、仰擺動變化，石墨坩堝成型機，促使滑塊沿固定滑軌上作上下直線運動，產(chǎn)生壓機的壓制力，與主軸同步的凸輪機構以及輔助的氣動系統(tǒng)完成自動脫模和自動模架自動復位；調(diào)整機構可根據(jù)壓塊大小，調(diào)整壓制充填高度、脫模高度、加壓高度等，從而保證產(chǎn)品密度的一致性和均勻性，實現(xiàn)了全自動多功能工作方式，330匣缽成型機，該壓機機構設計合理、性能優(yōu)良。

粉末冶金工藝的基本工序是：

1、原料粉末的制備�，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用較為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用較多的是模壓成型。

公司生產(chǎn)各種粉末成型機，雙工位坩堝壓機，石墨坩堝液壓機、碳素坩堝成型機、匣缽液壓機。臥式擠壓機碳素電極擠壓機­

1、自動化水平高，可無人值守取代人工稱粉。自動稱粉，自動定容積，不但稱粉精度高，減少了粉末的

浪費，顯著提高了生產(chǎn)效率。

2、可壓制各種金剛石粉末、合金粉及多種金屬粉末，無需制粒。層次均勻平整、邊角飽滿堅硬，并且壓

制的產(chǎn)品重量誤差小，密度均勻，

3、電控裝置調(diào)為右側，設計合理，操作簡便，寧夏壓機，維修方便。

4、調(diào)壓和調(diào)重裝置的重要部件再次升級，并且卸壓塊加厚，上沖滑軸腔體加大，力度更均衡，使用周期

更長。

5、油箱由方型調(diào)整為弧形設計，可有效降低耗油量.

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