南京印刷廠在印刷過程當(dāng)中，印刷速度的波動(dòng)是不可避免的，尤其是從適應(yīng)階段到進(jìn)行正式的印刷，整個(gè)速度是往往有著較大幅度的提高，而印刷速度的變化往往會(huì)引起油墨轉(zhuǎn)移以及紙張定位等多方面的變化，膠印機(jī)操作人員必須熟悉，由于速度改變可能會(huì)帶來的各種影響，采取相對應(yīng)的工藝措施，維持整個(gè)印刷過程以及印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性�，F(xiàn)在我就跟大家講一講印刷速度對于印刷質(zhì)量方面的一些影響，希望能夠給大家?guī)硪稽c(diǎn)幫助。
印刷過程實(shí)質(zhì)上就是在橡皮布以及承印物之間分裂并且轉(zhuǎn)移的一個(gè)過程。整個(gè)油墨轉(zhuǎn)移率的高低完全取決于分裂位置，是靠近于紙張還是靠近于橡皮布，當(dāng)這些分裂位置越靠近于橡皮布的時(shí)候，轉(zhuǎn)移到指責(zé)上面的油墨越多，同時(shí)整個(gè)油墨的轉(zhuǎn)移率也就越高。整個(gè)分裂是從油墨內(nèi)部形成空洞而開始的，當(dāng)整個(gè)空洞越來越大，逐漸長出墨絲之后，油墨便在此處進(jìn)行分裂為兩個(gè)部分，空洞首先是在靠近紙張的一側(cè)形成一邊長大，一邊向橡皮布方向進(jìn)行移動(dòng)。
整個(gè)印刷速度越快，油墨處于壓印區(qū)的時(shí)間也就越短，空洞沒有足夠長的時(shí)間向橡皮方向進(jìn)行移動(dòng)，分離位置就更傾向于靠近紙張，如果紙張和橡皮布之間的厚度是一定的，那么通過分離轉(zhuǎn)移到紙張上面的墨層，厚度就會(huì)越薄，整個(gè)油墨轉(zhuǎn)移率也就會(huì)降低，墨色就會(huì)變淺，這種顏色變化對于很多深色印刷圖案來講，就可以非常明顯的辨別出來，就應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行彌補(bǔ)。
南京印刷廠進(jìn)行彌補(bǔ)的方法一般是有兩種，一種是通過印刷壓力來提高油墨的轉(zhuǎn)移率，但是過大的印刷壓力會(huì)使得網(wǎng)點(diǎn)增大以及變形更加的嚴(yán)重，并且壓力達(dá)到一定程度之后再增加壓力，對于提高油墨轉(zhuǎn)移率作用不大，因此不能單純的依靠提高壓力來保持顏色的穩(wěn)定，另外一種更好的方法，則是通過間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的墨斗轉(zhuǎn)角，使得這些到達(dá)橡皮布的厚度能夠更加有效地增加橡皮布以及紙張之間，厚度更加的厚，也就會(huì)使得這些油墨轉(zhuǎn)移率降低的情況之下，能夠更好的保持穩(wěn)定，保持顏色的穩(wěn)定性。
目前，大多數(shù)印刷機(jī)輸墨裝置的傳動(dòng)頻率以及接觸弧長和印刷周期之間都是比較固定的，由于印刷速度的變化可以引起的墨色變化，必須通過人工的方法予以補(bǔ)償，也就是加大它的轉(zhuǎn)角，如果說在印刷機(jī)的這些輸墨裝置上面能夠設(shè)置印刷速度跟補(bǔ)償系統(tǒng)，并且能夠隨著整個(gè)印刷速度的變化自動(dòng)的調(diào)節(jié)輸墨量，對于穩(wěn)定厚度會(huì)是起著非常重要的作用。而印刷速度對于疊印率也是有著一定的影響的，對于濕式疊印來講，影響疊印率的最主要因素是，在疊印瞬間，先印色油墨的粘著性比后印色會(huì)大得更多，疊印率也就越高，疊印效果也就越好，整個(gè)粘著性不僅取決于油墨的粘著性，還受到墨層干燥的影響。
