電阻點焊是在其中接觸金屬表面點由從到電阻獲得的熱接合的工序的電流。它是電阻焊接的一個子集。 工件在電極施加的壓力下保持在一起。通常，片材的厚度范圍為0.5至3毫米（0.020至0.118英寸）。該工藝使用兩個成形的銅合金 電極將焊接電流集中到一個小“點”并同時將板夾在一起。迫使大電流通過該點將熔化金屬并形成焊縫。點焊的吸引人的特點是可以在很短的時間內(nèi)（大約10-100毫秒）將大量能量輸送到現(xiàn)場。這允許焊接發(fā)生而不會過度加熱片材的其余部分。 傳遞到光斑的熱量（能量）由電極之間的電阻和電流的大小和持續(xù)時間決定。選擇能量以匹配板材的材料特性，厚度和電極類型。施加太少的能量不會使金屬熔化或焊接不良。施加過多的能量會熔化太多的金屬，噴射熔化的材料，并形成一個洞而不是一個焊縫。點焊的另一個特點是可以控制輸送到現(xiàn)場的能量以產(chǎn)生可靠的焊接。 凸焊是點焊的改進。在該過程中，焊縫通過凸起部分或凸起定位在待連接的一個或兩個工件上。熱量集中在凸起處，這允許焊接較重的部分或更緊密的焊縫間隔。突起還可以用作定位工件的手段。凸焊通常用于將螺柱，螺母和其他螺紋機器零件焊接到金屬板上。它也經(jīng)常用于連接交叉線和桿。這是另一種高生產(chǎn)工藝，可以通過合適的設(shè)計和跳汰來安排多個凸焊。 點焊通常在焊接特定類型的金屬板，焊接金屬絲網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)時使用。較厚的庫存更難以點焊，因為熱量更容易流入周圍的金屬。點焊可以很容易地識別出許多金屬板材，例如金屬桶。鋁合金可以點焊，但是它們更高的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性需要更高的焊接電流。這需要更大，更強大，更昂貴的焊接變壓器。 也許最常見的點焊應(yīng)用是在汽車制造業(yè)中，幾乎普遍用于焊接金屬板以形成汽車。點焊機也可以完全自動化，裝配線上的許多工業(yè)機器人都是點焊機（機器人正在繪畫的另一個主要用途）。 點焊也用于牙齒矯正醫(yī)生的診所，在調(diào)整口腔正畸學(xué)中使用的金屬“磨牙帶”時，使用小型點焊設(shè)備。