一、鄭州瀝青攤鋪及碾壓
１、瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。
２、要檢查側(cè)石排砌情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。
３、進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)攤鋪機(jī)的可用人工攤鋪和自動(dòng)找平基線。
４、攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的２|３。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。
５、混合料的攤鋪用攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。
６、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)５０ｃｍ以上。
７、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后整修。
８、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于１０℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。
９、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。
１０、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于１２０℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。
采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。

１１、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于９０℃，復(fù)壓用三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為４～６遍至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為準(zhǔn)。

終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于７０℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓２～４遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。
１２、碾壓從外側(cè)開(kāi)始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊３０ｃｍ，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過(guò)去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車(chē)道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于１２０℃，碾壓終了溫度控制在不低于７０℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開(kāi)１ｍ以上。
１３、為防止壓路機(jī)碾壓過(guò)程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓