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地下人防工程滲水、漏水原因分析

1.蜂窩、孔洞。這主要是滬凝土澆筑時振搗不密實，振搗或插入不當、漏振、振搗棒chou 插過快或模板拼縫過大漏漿所造成的。預防的辦法是:支撐好的模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并加強檢查，及時封堵孔洞和大模板縫，不漏漿;在澆筑墻板砼時，一定要分層澆筑，每層不超過30cm，且要振搗密實，快插慢拔，間距得當;不漏振、不過振。

2.對拉桿處發(fā)生滲漏。這主要是對拉桿中間的止水片電焊質量差，或混凝土強度未達到一定的要求就提前拆模，使對拉桿轉動，也可能是外墻拆模后外側對拉桿未作防滲處理。預防的辦法:對拉桿制作時止水片要滿焊，較好是雙面焊;混凝土強度達到75%以上進行模板拆除;模板支護時外墻外側對拉桿限位與模板間應放置一塊50×50×10mm的木塊，拆模后鑿出木塊，割去對拉桿，再用防水砂漿分兩次抹平。

3.底板混凝土翻口處吊模撐腳的設置不合理，造成滲水、漏水。這主要是撐腳木塊支撐在墊層上，拆出吊模時已過了砼終凝時間，留下的空洞極易漏水。解決的辦法是翻口模板應采用在底板混凝土面上焊短鋼筋撐腳的辦法，將吊模放在鋼筋撐腳上，并且焊上撐腳限位，這樣既能較好的控制混凝土標高和墻板厚度，又可以解決滲漏問題。