在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的一些金屬?gòu)U料，過(guò)于雜亂和分散，不好處理，占用空間大，運(yùn)輸困難，這就需要金屬壓塊機(jī)來(lái)幫助他們固定成型。
金屬壓塊機(jī)，可將各種金屬?gòu)U料（邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼、報(bào)廢汽車等）擠壓成長(zhǎng)方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，既可減少運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。該系列打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收行業(yè)，以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。
采用的液壓傳動(dòng)技術(shù)，使用耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)新科技工藝加工組裝，從而連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。
機(jī)器采用液壓傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、移裝方便、調(diào)控簡(jiǎn)單、維修容易、密封可靠、安裝時(shí)不用底腳螺絲。用戶可根據(jù)需要自定打包規(guī)格、尺寸，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。
本機(jī)適合壓塊物料如下
易拉罐、油漆桶、鋼刨花、金屬屑、廢鋼、自行車、摩托車、彩鋼瓦、輕薄料、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬。
設(shè)備組成
翻包式金屬打包機(jī)由機(jī)身、主缸、側(cè)缸、蓋缸、門(mén)缸、緊鎖機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、液壓管道系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。并且該打包機(jī)裝有潤(rùn)滑裝置，可以保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑和延長(zhǎng)機(jī)器時(shí)間。
機(jī)身
機(jī)身是機(jī)器的主框架，由底座、左側(cè)架、右側(cè)架和前架通過(guò)拉桿、螺栓和鍵形成一開(kāi)口向上的整體料箱。機(jī)蓋由軸通過(guò)側(cè)架后部的孔支承，形成鉸接。料箱四壁、主壓頭、側(cè)壓頭及門(mén)上均裝有護(hù)板、底、側(cè)護(hù)板還開(kāi)有刮屑槽，以利側(cè)壓頭工作時(shí)不卡料。主壓頭工作腔為高壓室，料箱內(nèi)襯板采用進(jìn)口悍達(dá)耐磨一體襯板，具有耐磨性能好、使用時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，避免打包機(jī)在頻繁打包時(shí)對(duì)襯板造成磨損，各護(hù)板磨損后均可更換。
缸體
主缸、側(cè)缸、蓋缸、門(mén)缸均為雙作用單活塞桿式油缸，缸體為通孔式，缸口對(duì)活塞桿裝有防塵圈，缸底可進(jìn)行拆卸。
液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而液壓缸實(shí)現(xiàn)的則是往復(fù)運(yùn)動(dòng)。液壓缸的結(jié)構(gòu)型式有活塞缸、柱塞缸、擺動(dòng)缸三大類，活塞缸和柱塞缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，輸出速度和推力，擺動(dòng)缸實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)，輸出角速度（轉(zhuǎn)速）和轉(zhuǎn)矩。液壓缸除了單個(gè)地使用外，還可以兩個(gè)或多個(gè)地組合起來(lái)或和其他機(jī)構(gòu)組合起來(lái)使用。以完成特殊的功用。液壓缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。
鎖緊機(jī)構(gòu)
安裝于前架上部的兩孔內(nèi)，用螺栓緊固。該機(jī)構(gòu)由缸體、活塞桿及鎖銷、彈簧組成。機(jī)蓋合蓋時(shí)鎖銷在機(jī)蓋作用下將其壓縮回前架銷孔內(nèi)，當(dāng)合蓋到位后，鎖銷在彈簧力的作用下伸出，將機(jī)蓋鎖住，使其不會(huì)因包塊的膨脹力而張開(kāi)。開(kāi)蓋前，用壓力油使鎖銷退回銷孔內(nèi)。
各種閥體、通路體
1、電磁換向閥是控制液壓系統(tǒng)方向的元件，溢流閥是控制液壓系統(tǒng)壓力的元件。
2、通路體是液壓系統(tǒng)各控制閥之間通油管路的集成體，也是通向閥的安裝基面，并聯(lián)安裝在油箱或工作臺(tái)部位，回油孔直接通入油箱內(nèi)，側(cè)壁有出油孔，與外部管道連接，通往各油缸。機(jī)器出廠前均經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，各級(jí)壓力閥壓力均調(diào)好。配備性能和原理指南，并在壓力調(diào)節(jié)范圍，相應(yīng)位置做好警示標(biāo)準(zhǔn)，以防工作人員誤動(dòng)。
控制油泵
采用柱塞油泵，額定工作壓力35MPa，安裝于油箱上部。
電氣線路
機(jī)器設(shè)有分線盒，敷線方式采用金屬軟管及鋼管套裝，并用管架固定于機(jī)器上。
液壓泵
液壓站又稱液壓泵站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。
根據(jù)客戶對(duì)不同包括的松緊程度要求，液壓系統(tǒng)設(shè)置高、低壓兩種工作壓力，每種工作壓力可單獨(dú)調(diào)節(jié)，設(shè)備安裝2個(gè)電磁鐵、2個(gè)調(diào)壓手輪的高低壓電磁溢流閥，電氣箱上帶有高壓、低壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，通過(guò)PLC程序進(jìn)行控制。并且該系統(tǒng)中裝有過(guò)濾器，其清潔度符合相關(guān)規(guī)定。
金屬壓塊機(jī)工作原理
將所需打包之料裝入壓縮室內(nèi)，首先動(dòng)作門(mén)蓋缸，使蓋板旋轉(zhuǎn)直到封閉壓縮室，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖牢，接著主推壓頭和側(cè)壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，主缸卸壓，然后，門(mén)蓋缸、側(cè)推缸、主缸依次先后回程，翻包缸翻出壓塊。束塊之長(zhǎng)短，決定于所擠壓物料的重量、材質(zhì)和形狀。
金屬壓塊機(jī)特點(diǎn)
所有的機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)無(wú)噪聲，擠壓速度快，擠壓力量大，包塊緊密，不易散落，可選擇手動(dòng)運(yùn)作或PLC自動(dòng)控制。
料箱開(kāi)口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。
出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。
多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。
安裝方便，占地面積小，無(wú)需地基、地腳等。
比傳統(tǒng)的錘式打包、機(jī)械打包等更有保障。對(duì)門(mén)蓋增加了檢修掛鎖裝置，并在液壓系統(tǒng)中對(duì)門(mén)蓋缸增加液壓鎖，當(dāng)打包機(jī)處于檢修或清理廢料門(mén)蓋缸打開(kāi)時(shí)，為阻止液壓系統(tǒng)故障時(shí)門(mén)蓋下落造成人員傷害。
重要說(shuō)明
在主缸卸壓后，閥門(mén)才能打開(kāi)。
束塊之長(zhǎng)短，決定于所擠壓的廢料的重量，材質(zhì)和幾何形狀，所以對(duì)比較厚重的本身密度較大的廢料不允許裝太多，否則將會(huì)使包塊過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法翻出包塊，造成側(cè)壓頭無(wú)法到位，引起主壓頭錯(cuò)位等一系列弊病。
本產(chǎn)品出廠時(shí)壓力已調(diào)好，換向閥、溢流閥的調(diào)壓螺桿已鉛封，（或鎖緊背母已鎖緊）使用中不允許拆掉鉛封或?qū)Ρ衬高M(jìn)行壓力的調(diào)整，以防調(diào)壓過(guò)大造成機(jī)件損壞，影響正常使用。
齒輪泵不允許反向旋轉(zhuǎn)，否則極易損壞。
包箱大小門(mén)未關(guān)牢或開(kāi)門(mén)后（扣絲前）嚴(yán)禁加壓，否則會(huì)造成活塞桿彎曲。
活塞桿下行時(shí)（壓排下降時(shí)）嚴(yán)禁向送料口伸入頭和手或向箱內(nèi)送料。
機(jī)體必須接地良好，以防漏電造成事故。
有棉絨飛揚(yáng)的場(chǎng)地，配電箱或刀閘應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)體，以防電弧引起火災(zāi)。
打包物料屬易燃品，應(yīng)加強(qiáng)防火措施，以免發(fā)生火災(zāi)。
因違反以上警示說(shuō)明，造成的人身設(shè)備事故，廠家概不負(fù)責(zé)
