螺旋卷板倉

完全由專用設備施工，締造特征 鋼板倉全體功用好、壽數(shù)長 筒倉在締造進程中。卷制進程中，倉體外壁咬制成一條五倍于材料厚度30mm-40mm寬的螺旋凸條，大大增強了倉體的承載才調(diào)，使筒倉的全體強度、不變性、抗震性優(yōu)于其它倉。另外選用的防腐功用特別強的材料，這使得它壽數(shù)也比其它倉長。氣密功用好、用處廣。

倉頂?shù)厣显O備。締造設備的成型、彎折線速度可以抵達5m/分，筒倉現(xiàn)場施工。不需要搭腳手架及其它輔佐設備，因而工期極短。倉全用薄鋼板制成，分量只恰當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋分量，大大降低了造價。另外因為它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不合的材料彎折、成型，可以較大高低的降低用于化工、環(huán)保等作業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。占地上積小、易打點。

高度、直徑可在較大的捆綁內(nèi)任意選擇。兩倉間間隔最小至500mm可充分使用空間，筒倉與其它鋼板倉不合。減小占地上積。倉主動化水平高，再配以測溫、料位等設備，用戶打點起來非常便當。

技能上能包管倉體任何部位的質(zhì)量，筒倉因為選用專用設備彎折、咬口。所以它密封是特別好的假定存儲糧食可知足殺蟲，熏蒸的技能需求，還有它依照儲存固體和液體的物料性質(zhì)和技能需求，多種資料中任意選擇筒體材料，這使得它可以在糧食，釀造等工業(yè)領域，城鄉(xiāng)及工業(yè)污水凈化領域以及農(nóng)業(yè)領域廣泛運用。締造工期短、造價低。

鋼板庫正常使用中的其他注意事項：

1.用戶應派專人對鋼板倉進行管理。根據(jù)有關儲存規(guī)定，使用期間應對倉內(nèi)部物料進行溫度、濕度檢查，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲存時間，應采取必要的防范措施（如降溫、倒倉等），鋼板庫電話，確保各類物料的安全儲存。2.嚴禁擅自對鋼板倉增加附加設施及荷載。3.在倉內(nèi)明火作業(yè)時嚴防粉塵炸。4.應重視對鋼板倉配套使用的輸送設備。

閘閥及其他設施的自身密封性檢查，應重視與鋼板倉連接部位的防雨檢查，嚴防從該環(huán)節(jié)使雨水進入鋼板倉，致使鋼板倉內(nèi)物料變質(zhì)。5、水泥熟料裝庫時，不能超過85°C，若溫度過高易造成庫體變形，產(chǎn)生不安全因素。6、粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時，壓力不能超過10-12kg，要確保倉頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時清理，濾布里面不能堆積灰塵。7、使用時不允許偏心裝料、偏心卸料，嚴禁倉壁直接開孔出料。8、定期檢查倉頂通風孔是否暢通。

嚴禁倉內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過大。9、每年雨季來臨之前，建設方應仔細檢查鋼板倉的防腐情況，并定期防腐處理。10、庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離大于1米。11、鋼板庫基礎完工后周圍5米內(nèi)不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動12、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動靈活，必要時調(diào)整滑動支座高度。13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

鋼板倉故障解決措施：

1通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，4萬水泥鋼板庫，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。2、卸料設備故障解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。3、管道風壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。解決措施。

排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。5、庫內(nèi)物料儲存時間長，底層物料板結(jié)或壓密實。解決措施：采用空壓機氣源，壓力調(diào)至0.5-0.6Mpa進行疏松。入庫方便：物料入庫方式根據(jù)不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。出庫先進：該大型鋼板庫采眾家之所長，自行設計出全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。1-5萬設計一個出料口，5萬以上設計4個出料口。采用變頻技術，大出庫量可達500TH左右。初投資少：由于采取多項專利技術，使用該鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。安全可靠：采用真空密閉專利技術，水泥儲存9個月內(nèi)，各項物理指標基本不變。儲存18個月以上，除凝結(jié)時間稍有延長和抗折能力略有降低外，其他指標基本不變節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了專利除塵技術，對周圍環(huán)境不會造成污染。---施工范圍包括：庫體加工，氣化安裝。

庫頂預留進料口、量庫孔、空氣調(diào)節(jié)閥（或振蕩除塵器），確保進料口量、庫孔的密封，以防漏風、漏水，做好防腐、油漆、護欄、環(huán)梯配套工作，確保出料正常。大型焊接式鋼板倉的特點：1.設計先進，鋼板庫的焊接工藝為對接焊，起到了焊接的要求，增加了鋼板的承載力。2.儲量大，投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積。3.先進出料系統(tǒng)：全新氣動出庫系統(tǒng)，靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指揮位置。

流化棒又名氣化棒，在鋼板倉行業(yè)內(nèi)又有稱為氣化管，是鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)�、水泥倉、水泥庫、礦粉倉行業(yè)自主研發(fā)自主生產(chǎn)的保障庫底粉狀物料出料的氣化裝置類產(chǎn)品。

流化棒在生產(chǎn)過程中，加工車間必須配有專業(yè)技術人員協(xié)調(diào)配合生產(chǎn)加工，首先由帶鋼三面沖孔，進行熱鍍鋅以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用縮管機進行縮口，從而保證流化棒良好的透氣性，又避免物料進入流化棒，延長了氣化管使用壽命。

隨著鋼板倉、鋼板庫、粉煤灰倉、粉煤灰?guī)�、水泥倉、水泥庫、礦粉倉等粉狀物料的廣泛的應用，流化棒作為出庫卸空率的保障產(chǎn)品，在諸多鋼板倉客戶中留下良好口碑并發(fā)揮了重要作用。




鋼板倉均化設備流化棒（氣化管）的原理及用途

流化棒（氣化管）的均化是鋼板倉、鋼板庫出料的關鍵流化棒（氣化管）均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒（氣化管）起著均化作用，利用流化棒（氣化管）瀉出的空氣進行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進而使物料徑向均化混合達到順利出料的目的。 

流化棒（氣化管）的安裝很關鍵，鋼板倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板倉倉內(nèi)物料達到均化效果再利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至下料口外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下。可使倉內(nèi)存料的排空率達到95%以上。

大型粉料儲倉的排料及均化：

鋼板倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是鋼板倉行業(yè)獨有研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用專用生產(chǎn)設備制作，流化棒（氣化管）首先由高強度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。流化棒（氣化管）的誕生主要作用于粉態(tài)、為的防止物料板結(jié)、糧食作物通風防霉、顆粒狀物料的氣體輸送、物料氣體均勻熏蒸加工等，水泥鋼板庫、粉煤灰鋼板庫、糧食鋼板庫、礦粉鋼板庫等諸多用途運用。自從起初水泥鋼板庫使用了流化棒（氣化管）得到各個存儲等領域的認可應用后，流化棒（氣化管）便在各個粉態(tài)顆粒狀物料領域廣泛推廣和應用。

流化棒（氣化管）的安裝；

1、流化棒（氣化管）不要很大幅度的懸空導致使用壽命甚至壓斷固定牢固

2、正陽鋼板倉公司可根據(jù)現(xiàn)場的需要合理安排，定好尺寸、選擇加工好的材料-濾布和膠、鎖孔機。

3、流化棒（氣化管）的運輸要小心，不要弄破外面的波紋網(wǎng)，以免返灰導致出料困難。

4、加工好的流化棒（氣化管）應放在干燥通風處。

5、流化棒（氣化管）的布局要結(jié)合導料錐的角度，否則也會影響出料效果。

大型粉態(tài)鋼板倉、鋼板庫的排料及均化，離不開庫底安裝的氣化管裝置全自動無人操作的電控庫底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設備裝置全部是德通鋼板倉自主研發(fā)、生產(chǎn)，氣化管加工車間配有專業(yè)技術人員，新型生產(chǎn)設備，歡迎各方客戶前來考察預定。