CR 型燃燒機
適用：烤煙、果蔬、三七等烘烤
產(chǎn)品外尺寸 1300*700*1300（未調高）
爐口內尺寸 高≧240，寬≧280
調高范圍 450-710（爐口底面到地表面）
燃燒機 10萬大卡
控制器 可選配 大控制器、小控制器
送料電機 耐高溫電機120W
點火棒 氮化硅陶瓷點火片600W （快速點火）
鼓風機 工頻離心風機 120W
推 推 桿 電動推桿 20W
送M6和M8六角扳手工具各一支
一、 產(chǎn)品配置
本產(chǎn)品嚴格按照《國家煙草專賣局辦公室關于印發(fā)烤房設備招標采購管理辦法和密集烤
房技術規(guī)范（試行）修訂版的通知》（國煙辦綜〔2009〕418 號）、《中國煙草總公司關于印
發(fā)密集烤房生物質顆粒成型燃料燃燒機技術規(guī)范（試行）的通知》（中煙辦[2018]30 號）、《江
西省密集烤房生物質顆粒成型燃料燃燒機采購技術規(guī)范》、《江西省 2017 年度密集烤房建造
及配套設備安裝技術說明》及江西省煙草公司下發(fā)烤房設備中標結果所確定的技術參數(shù)要求。
針對江西省密集烤房結構與相關要求，做出以下技術要求的顆粒燃料燃燒機及控制器。
1. 構成和功能
燃燒機主要由機架、進料裝置、燃燒系統(tǒng)、控制器等部分組成。
(1) 機架
1) 支架:支撐和移動燃燒機的部件。
2) 箱體:保護燃燒機主體的外部殼體。
(2) 進料裝置
1) 貯料箱:放置燃料的容器。
2) 撤料裝置:清理未使用燃料的部件。
3) 螺旋送料器:燃料送入噴火管的供料部件。
(3) 燃燒系統(tǒng)
1) 點火器:點燃燃料的部件。
2) 送風裝置:通過風機強制將助燃空氣集中或分配至點火器與助燃風管的
部件。
3) 燃燒裝置:燃燒燃料的部件，燃燒位置在爐膛內或爐膛外。噴火管：燃燒
位置在爐膛外時，輸出火焰及高溫氣體的部件。
4) 密封板:原烤房燃料進口與噴火管之間的密封部件。
5) 清灰除焦器:清除噴火管內燃料燃燒后產(chǎn)生的灰渣的部件。
6) 觀火器:觀察噴火管內燃料燃燒狀態(tài)的部件。
(4) 控制器
1) 機箱:安裝、保護電器元件的部件。
2) 控制面板:顯示及操作控制器的部件。
3) 主控板:接收處理傳感器信號，并按工藝曲線要求，對驅動板發(fā)出控制信
號的部件。
4) 驅動板:接收主控板的信號，驅動燃燒機和烤房設備的部件。
2. 技術參數(shù)
(1) 燃燒機主要參數(shù)
表 1 燃燒機主要參數(shù)
序號 項目 內容 單位 指標
1 貯料參數(shù)
貯料箱有效容積 m
3
≥0.22
貯料箱上沿距地面高度 mm ≤1700
2 出火位置 中心高度及可調范圍 mm 630±150
3 供熱參數(shù)
額定熱功率 kJ/h ≥400000
最小穩(wěn)燃熱功率 kJ/h ≤15000
燃燒效率 — ＞90%
4 點火參數(shù)
點火完成所需時間 min
≤5
點火器額定點火次數(shù) 次 ≥2000
5
控制參數(shù)
溫度控制精度 ℃ ±0.5
輸出控制響應時間 s ≤1
6 噪聲參數(shù) 整機噪聲 dB(A) ≤65
7 有效度 整機有效度 — ≥98%
8 耗電量 小時耗電量 kW·h ≤0.40
9
裝機功率
點火裝置功率 kW ≥0.6
送料電機功率 kW ≥0.06
清灰除焦器電機功率
kW ≥0.02
控制器 kW ≤0.03
助燃風機功率 kW ≥0.12
注:
控制器除表中規(guī)定參數(shù)外，應不低于《密集烤房技術規(guī)范（試行）》（國煙辦綜〔2009〕
418 號）文件要求。
采用其他方式時無此參數(shù)。
(2) 工作環(huán)境參數(shù)
表 2 工作環(huán)境參數(shù)
內容 單位 指標
環(huán)境溫度 ℃ 0～45
相對濕度 — ≤85%
海拔高度 m ≤3000
工作電壓（交流） V 220±20%或380±20%
(3) 大氣污染物排放控制參數(shù)
表 3 大氣污染物排放控制參數(shù)
內容 單位 指標
一氧化碳（CO）平均濃度
— ≤0.20%
二氧化硫（SO 2 ）平均濃度
mg/Nm³ ≤50
氮氧化合物（NO X ）平均濃度
mg/Nm³ ≤300
顆粒物（PM）排放平均濃度
mg/Nm³ ≤50
煙氣黑度（林格曼）
級 ≤1
注：大氣污染物排放最終應符合當?shù)丨h(huán)保法規(guī) 。
(4) 燃料條件參數(shù)
表 4 燃料條件參數(shù)
內容 單位 指標
直徑 mm 6/8/10
成型燃料堆積密度 kg/m³ ≥600
低位熱值 kJ/kg ≥12000
水分 — ≤12%
灰分 — ≤15%
灰熔點 ℃ ≥1100
長度 mm ≤4倍直徑
破碎率 — ≤3%
注：成型燃料質量應符合 NB/T 34024 的有關規(guī)定。
3. 制造質量及要求
(1) 加工件質量要求
1) 鑄造加工件：灰鑄鐵符合GB/T 9439-2010要求，耐熱鑄鐵符合GB/T
9437-2009要求。鑄件不得有裂紋、氣孔、夾渣、縮松、沙眼等缺陷。
2) 鈑金件表面平整，不得有裂紋、皺折、凹凸、銹蝕等缺陷。
3) 焊接件符合GB/T 12467.1～12467.4-1998要求。焊接部位須選用與母材
一致的焊材，當高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材
一致的焊材；焊縫要嚴密平整，無氣孔，無夾渣，不漏氣；焊接件要求
焊接牢固、平整、均勻，無燒穿、未焊透等缺陷。
4) 機械加工件表面無磕、碰、劃傷、銹蝕等缺陷；軸、鏈輪、齒輪等機械
加工零件須按強度和硬度需求進行熱處理加工。
5) 鉚接件、螺栓連接件要求牢固，鉚釘、螺栓不得松動、歪斜。
6) 隔熱和保溫件材料符合國家相關標準。
