韓國SK TPEE產(chǎn)品應用:

TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車部件、

耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道

、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等

 測試項目         測試方法      單位 G130D G140D G155D G163D G168D G172D G182D 

硬度 ASTM D2240 Shore D 30 40 55 63 68 72 77

比重 ASTM D792 * 1.07 1.16 1.18 1.21 1.24 1.25 1.27

含水率 ASTM D570 % 0.8 0.6 0.50 0.3 0.3 0.3 0.2

縮水率 ASTM D955 % 0.4 0.8 1.20 1.5 1.6 1.7 2.2

5%拉伸強度 ASTM D638 kgf/cm2 6 24 65 110 150 230 300

10%拉伸強度 kgf/cm2 18 44 115 175 240 300 400

拉伸強度 kgf/cm2 220 270 400 440 460 470 500

斷裂伸長率 % 900 680 600 500 450 420 350

彎曲模量 ASTM D790 kgf/cm2 280 680 2100 3200 4700 5500 9000

撕裂強度 ASTM D1004 kN/m 95 115 165 180 193 205 260

缺口沖擊強度 ASTM D256 kgf/cm N.B. N.B. N.B. N.B. 23 12 4

垂直回彈率 ASTM D2632 % 72 57 55 53 47 * *

軟化點 ASTM D3418 ℃ 174 155 202 212 215 218 222

熱變形溫度 ASTM D648 ℃ * 70 105 130 140 150 156

流動指數(shù) ASTM D1238 g/10min 18 7 20 10 13 13 8

測試溫度 ℃ 220 190

韓國SK公司TPEE具有的特性：

⒈良好的抗蠕變，抗沖擊和抗疲勞性能�！　�

⒉高沖擊強度和良好的低溫柔韌性�！　�

⒊溫度上升時保持良好的性能�！　�

⒋良好的對化學物質(zhì)，油品，溶劑和天氣的抵抗能力。　　

⒌高抗撕裂強度及高耐摩擦性能�！　�

⒍易加工且具經(jīng)濟性。　　

⒎良好的可回收性。

韓國SK公司TPEE產(chǎn)品加工方法：

  1.單物料注塑

 單獨以TPE為原材料，采用直接注塑成型。硬度范圍Shore0-100A.一般應用行業(yè)：醫(yī)療配件，玩具，情趣用品，汽車配件，橡膠零配件，運動器械等。

 2.雙物料及多物料注塑

 以TPE軟膠材料，配合PP,PS,ABS,PC,PC/ABS,PA等硬質(zhì)塑料，采用雙色注塑機，或包膠模具，二次注塑成型。硬度范圍：Shore 25-90A.TPE應用于雙物料及多物料注塑，

主要是賦予制品優(yōu)良的觸感及止滑性，TPE軟膠一般應用于制品的局部配件，可配成鮮艷的色彩，增加制品的美感度。一般應用領域——運動器材，健身器材，手柄手把，工具五金，輪子包膠，電子材料等。

 3.擠出成型

 TPE材料可采用擠出成型，硬度范圍0-100A.一般應用行業(yè)：醫(yī)療配件，建材，鞋材，交通橋梁，電線電纜等。

 4.吹塑成型

 TPE材料可吹塑成型，生產(chǎn)玩具公仔，汽車部件，工藝品等。常見硬度：50-65A左右.

 5.壓延成型

 TPE材料可利用輥筒機，壓延成型，應用于箱包面料之材料，一般硬度范圍在50-70A。通過多輥壓延機，TPE材料壓成貼片，貼在織布或無紡布上，提升箱包面料的手感及品質(zhì)。TPE材質(zhì)之箱包面料與EVA,PVC的材料相比，具有更為優(yōu)異的環(huán)保特性。

 6.澆注成型

 TPE材料可應用于澆注成型，灌注成型。加工方法：以SEBS粉末充油，配成粘稠液體狀的TPE材料，再利用熔膠機設備將漿狀材料（一般溫度在110-130攝氏度）完全熔化成均勻，易流動易固化成型的液體。再趁熱倒入準備好的模具，再冷卻得到成品。

澆注成型工藝一般用于生產(chǎn)超軟硬度（硬度在Shore 0A以下）的制品，如成人用品，特軟窗貼玩具，特軟軟膠墊等。