LS型螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)采用TY系列、YTC系列同軸減速機(jī)驅(qū)動(dòng)或ZQ系列、DCY系列減速機(jī)與Y系列電機(jī)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)等幾種形式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。具體由設(shè)計(jì)選型單位自行確定。
五、設(shè)備的安裝要求
1、螺旋輸送機(jī)安裝前20天，應(yīng)按要求澆灌好地腳基礎(chǔ)�；A(chǔ)應(yīng)能保證螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性。
2、螺旋輸送機(jī)安裝前應(yīng)將所有零部件清點(diǎn)齊全，并將其內(nèi)外各種污物清洗干凈。
3、相鄰兩螺旋機(jī)殼法蘭應(yīng)連接平整、密合，機(jī)殼內(nèi)表面接頭錯(cuò)位偏差不超過1.4mm。
4、機(jī)殼法蘭間允許加墊石棉橡膠板或其它的象膠板等用來調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長(zhǎng)度的積累誤差和增加機(jī)殼間的密封性能和效果。
5、螺旋各吊軸承應(yīng)可靠地固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)接后，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻。安裝時(shí)可在吊軸承支座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片，以保證螺旋體軸線的同軸度符合下表：
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螺旋機(jī)長(zhǎng)度（m） |
3.5~20 |
＞20~40 |
＞40~60 |
＞60~80 |
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同軸度（mm） |
φ4 |
φ6 |
φ8 |
φ10 |
6、螺旋外徑與機(jī)殼間的名義間隙應(yīng)符合下表，小和大間隙不能小于或大于表中間隙的50%：
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螺旋公稱直徑 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
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間 隙 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
7、螺旋輸送機(jī)為單驅(qū)動(dòng)時(shí)，應(yīng)打開尾軸承蓋，測(cè)量軸承端面到悶蓋的距離不小于10mm。
8、螺旋機(jī)的主軸與減速機(jī)軸的同軸度應(yīng)符合GB1184-80《形狀與位置公差、未注公差的規(guī)定》附表4中10級(jí)中的規(guī)定。
9、螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥后，再擰緊地腳螺栓或與予埋鋼板焊接。
10、所有的聯(lián)接螺栓均應(yīng)擰緊至可靠程度。
11、中間進(jìn)料口、出料口應(yīng)避開機(jī)殼法蘭和蓋板聯(lián)接處。好現(xiàn)場(chǎng)焊接。
六、使用和維護(hù)
1、潤(rùn)滑
（1）減速器的潤(rùn)滑：按照發(fā)貨時(shí)所帶減機(jī)安裝使用說明書的要求進(jìn)行安裝和潤(rùn)滑。
（2）頭、尾軸承座的潤(rùn)滑：選用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1（SY1412-75）進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑周期為一個(gè)月一次，注入量為軸承箱體的2/3。
（3）吊軸承的潤(rùn)滑：選用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1（SY1412-75）進(jìn)行潤(rùn)滑，每個(gè)吊軸承每班注脂5克。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）螺旋輸送機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，做好試車運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作。
（2）首次起動(dòng)應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)形式，作幾次點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，觀察各部分的動(dòng)作，認(rèn)為正確無誤后即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)�？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行2~8小時(shí)以上，如發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
