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廠家直供點(diǎn)焊機(jī) 自動焊接設(shè)備 全銅線圈點(diǎn)焊機(jī)

  • 發(fā)布時間:2024-11-11 19:02:27,加入時間:2022年11月08日(距今1141天)
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1、焊接變壓器

根據(jù)不同的工件,焊機(jī)內(nèi)部裝有額定容量從25KVA-150KVA不同的焊接變壓器。該變壓器線圈采用盤式線圈結(jié)構(gòu),初級線圈由4-6個盤式線圈組成,通過外連接的接觸組可以改變線圈的并聯(lián)或串聯(lián)方式,從而獲得8種不同的輸出電壓,具體到每個規(guī)格的變壓器有不同的技術(shù)參數(shù),參見下面表格2。次級線圈采用二至三片紫銅板外敷一圈通水冷卻水管和匯流板組成,匯流板的作用是連接次級線圈,同時達(dá)到與輸出電極軟銅帶的連接,匯流板一般也設(shè)計上了通水冷卻裝置。

表格2:點(diǎn)凸焊機(jī)的插把位置及輸出空載電壓值

為了提高焊機(jī)的產(chǎn)品可靠性,有些焊機(jī)已經(jīng)取消了接觸組和插把,而把焊接變壓器直接接成第七檔(或大檔第八檔),輸出電壓的調(diào)節(jié)是依靠KD3-160B微機(jī)點(diǎn)凸焊控制器的焊接能量旋鈕來實(shí)現(xiàn)無級連續(xù)調(diào)整的。

2、上、下電極及其支承機(jī)構(gòu)

上下兩個焊接電極分別裝于電極臂上,當(dāng)需要焊接時,上電極在氣缸的作用下向下作直線垂直運(yùn)動,壓緊工件后進(jìn)行施焊。由于焊接的工件結(jié)構(gòu)不同,焊接電極的尺寸形狀也會相應(yīng)地進(jìn)行改變。

電極頭與電極握桿的連接部分需要導(dǎo)電良好,以減少熱量的產(chǎn)生,電極握桿也需要通水進(jìn)行冷卻。

3、氣動加壓裝置

本焊機(jī)的氣動加壓裝置上由空氣壓縮機(jī)(用戶自備)、氣源處理元件、電磁換向閥、流量控制閥、工作氣缸等幾部分組成。

空氣壓縮機(jī)為氣源的供給設(shè)備,由用戶根據(jù)需要自行購置,一般選擇低壓0.2-1.0Mpa的滑片式空氣壓縮機(jī),它具有體積小、重量輕、噪聲低、維修量小、壽命長等特點(diǎn)。

關(guān)于空氣壓縮機(jī)的安裝及使用說明,請參考相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)資料。安裝時必須考慮周圍空氣清潔、濕度小,以保證吸入空氣的質(zhì)量,同時嚴(yán)格遵守國家限制噪聲的規(guī)定,如有必要可采用隔音箱隔離噪聲。

氣源處理裝置由過濾減壓油霧三聯(lián)體或二聯(lián)體組件組成。其作用是:1.過濾空氣中的雜質(zhì)和水分,過濾器有自動排水和人工排水兩種排水方式,焊機(jī)會根據(jù)庫存材料進(jìn)行配備,對于人工排水的分水過濾器要定期進(jìn)行排水,自動排水的會在壓縮機(jī)開關(guān)機(jī)時自動排水,不管何種排水方式,當(dāng)過濾器中水位接近濾芯時,一定要進(jìn)行排水工作,以保證過濾器的分水過濾效果;2.減壓器的作用是將空氣壓縮機(jī)送來的氣體調(diào)至所需的氣缸電極壓力,并保持在氣缸工作時壓力穩(wěn)定不變化,電極壓力與減壓器壓力表讀數(shù)對應(yīng)關(guān)系如下表4所示;3.油霧器的作用是把穩(wěn)定壓力的氣體中加入一些霧化的機(jī)油,順著氣線回路送到電磁換向閥和氣缸,從而起到對電磁換向閥和氣缸的潤滑作用。機(jī)油一般選擇22號汽輪機(jī)油或汽車摩托車用的4T潤滑油,氣體霧化滴油量的調(diào)節(jié)是依靠油霧器上端一個調(diào)整旋鈕來實(shí)現(xiàn)的,滴油量太小起不到應(yīng)有的潤滑作用,滴油量太大又會加快潤滑油的損耗,同時也會污染周圍環(huán)境。

流量控制閥:在氣動系統(tǒng)回路中用來控制氣缸運(yùn)動速度,使用過程中通過調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)壓縮空氣流量,以達(dá)到調(diào)節(jié)氣缸動作速度的快慢。在實(shí)際使用中要根據(jù)回路對有效截面積的要求來選擇流量閥的通徑。安裝時流量控制閥應(yīng)設(shè)在氣缸接口附近,這樣才能更好地正常工作。本焊機(jī)使用的是單向節(jié)流閥,只對氣缸下壓的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

電磁控制換向閥:電磁控制換向閥的作用是通過電信號改變氣缸的動作方向,本機(jī)采用的是二位五通先導(dǎo)型的單線圈電磁閥,其主要特點(diǎn)為換向速度快、耗電少、噪音低。為減少焊機(jī)工作時的噪聲,在電磁閥的兩個排氣孔上都安裝了減噪的消聲器。

工作氣缸:工作氣缸是氣動元件的執(zhí)行元件,它的作用是把氣壓轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,并且把壓力加到焊機(jī)的上電極上,從而起到壓緊工件的作用。本焊機(jī)采用的氣缸為帶緩沖功能的輕型氣缸,緩沖量的調(diào)節(jié)可以調(diào)整氣缸兩端的緩沖調(diào)節(jié)螺絲。

4、微機(jī)點(diǎn)凸焊控制器

本焊機(jī)的焊接控制器采用KD3-160B型微機(jī)點(diǎn)凸焊控制器,它可以實(shí)現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個基本的點(diǎn)凸焊焊接工藝規(guī)程,并且可以選擇單循環(huán)焊接和自動連續(xù)焊接功能。壓緊時間、維持時間、休止時間的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1~4秒之間調(diào)節(jié),焊接時間可以在0.02~3.98秒之間同步調(diào)節(jié),焊接能量可以在10%~99%之間調(diào)節(jié),控制器具有電網(wǎng)電壓自動跟蹤補(bǔ)償功能,因此可進(jìn)一步提高工件的焊接質(zhì)量。關(guān)于KD3-160B微機(jī)點(diǎn)凸焊控制器的詳細(xì)操作,請參考該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說明書。

5、焊機(jī)機(jī)箱箱體

本焊機(jī)的機(jī)箱箱體采用鋼制材料加工制造,氣缸的導(dǎo)向裝置和焊機(jī)的所有部件都安裝固定在箱體上。氣缸的導(dǎo)向套裝置采用灰口鑄鐵加工制造,導(dǎo)向軸采用45號鋼精心加工,導(dǎo)向套的作用是防止焊接壓緊時產(chǎn)生的側(cè)向力對氣缸的活塞、活塞桿、缸體造成危害,同時不讓電極連接的導(dǎo)向軸產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸部分工作時需要加注潤滑油進(jìn)行潤滑。  

四、設(shè)備的放置及安裝

為保證本焊機(jī)的正常運(yùn)行,焊機(jī)應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的地方,環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃ - +30℃,相對濕度不超過65%的環(huán)境中使用,當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時有可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行,嚴(yán)重時可能會對焊機(jī)及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。

  本焊機(jī)的主機(jī)放置于比較平整地面上即可,如有條件的話好采用地腳螺絲固定,這樣可以增加焊機(jī)的工作穩(wěn)定性,用戶不得隨意加長或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂,以免影響焊接功率及焊接效果。

  本焊機(jī)所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求,當(dāng)焊機(jī)附近有高頻電氣設(shè)備時應(yīng)該采取必要的防護(hù)保護(hù)措施,當(dāng)電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。因?yàn)楹笝C(jī)的焊接功率比較大,必須按照表格5的要求安裝相應(yīng)的閘刀開關(guān)和電源線, 焊機(jī)最單獨(dú)使用一塊帶漏電保護(hù)和過載保護(hù)裝置的自動空氣開關(guān),不要輕易加大閘刀開關(guān)熔斷器的容量和使用銅絲代替保險熔斷器,否則當(dāng)焊機(jī)出現(xiàn)故障時起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,甚至有可能燒壞焊機(jī)的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應(yīng)該采用不小于表格內(nèi)數(shù)據(jù)的銅質(zhì)導(dǎo)線,為保證焊機(jī)正常運(yùn)行和操作者的人身安全,本焊機(jī)應(yīng)該接地后再使用,接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。

五、設(shè)備的使用及調(diào)試

1.接通電源,合上電源控制開關(guān)。

2.接通空氣壓縮機(jī)的電源開關(guān),調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力及流量到合適的位置。

3.接通冷卻水,對焊機(jī)的焊接變壓器、焊接電極進(jìn)行冷卻。

4.打開控制器電源開關(guān),控制器電源指示燈應(yīng)亮。

5.運(yùn)行調(diào)試開關(guān)打在調(diào)試位置(只有動作不焊接)。

6.踏下腳踏控制開關(guān),檢查壓緊時間、維持時間是否合適,掌握的原則是必須壓緊后才能通電焊接,否則容易損壞焊接電極及工件,為保險起見壓緊時間應(yīng)該比實(shí)際氣缸動作的時間稍長一點(diǎn)兒比較合適。休止時間是調(diào)整氣缸的回位時間,可以根據(jù)需要調(diào)整,一般不影響焊接性能。

7.檢查焊接電極表面是否光潔,不能有附著物和表面硬傷。

8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范,如無把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量,對于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低(參見表格2),避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。

9.調(diào)試動作沒有問題后,就可以把控制器的運(yùn)行調(diào)試開關(guān)搬到運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行樣件的試焊工作,可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接,焊接時踏下腳踏開關(guān),焊機(jī)會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序?yàn)椋篴.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件;b.焊接。設(shè)備接預(yù)先設(shè)定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進(jìn)行焊接動作;c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間,有些情況下需使用大于焊接時的壓力進(jìn)行鍛壓,以期提高焊接性能;d.休止?刂粕想姌O回位的過程。焊接完畢后對工件進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強(qiáng)度不足,此時應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達(dá)到焊接要求,當(dāng)焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣,此時應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣,然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊,直到達(dá)到焊接工藝要求為止。

10.上下焊接電極之間如果沒有放置要焊接工件,不能踏下腳踏開關(guān)進(jìn)行短路的空焊接,否則有可能燒壞焊接電極

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