發(fā)電機(jī)組內(nèi)冷水Z用樹脂ZG DL 6010NH 

一、產(chǎn)品簡介：

　　“爭光”牌ZGDL6010NH是一種由特殊合成工藝制造的大孔型強(qiáng)酸性陽樹脂和強(qiáng)堿性陰樹脂所組成的混床樹脂，樹脂具有高抗氧化性、耐滲透壓及低滲出的優(yōu)良物理化學(xué)特性，主要用于電廠發(fā)電機(jī)組內(nèi)冷水處理，尤其適用于單憑樹脂微調(diào)內(nèi)冷水水質(zhì)工況使用，通過此樹脂后，水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到電導(dǎo)率≤2μs/cm，PH7-9（正常出水在7.2-7.5，后期隨著電導(dǎo)率逐漸增加，PH也同步升高），銅離子＜20ug/L。

二、主要性能指標(biāo)：

裝填使用說明：

1、       對(duì)于樹脂的裝填，應(yīng)先用除鹽水將進(jìn)水管道及交換柱沖洗干凈，內(nèi)部無雜質(zhì)；

2、       樹脂出廠時(shí)，已經(jīng)用高純度酸堿再生并混合，用戶直接干裝樹脂即可（即罐體底部無須注水），一般樹脂裝填高度達(dá)到罐體直筒高度3/4或上部預(yù)留20～25cm空間即可；

3、       裝完樹脂后，沿交換柱內(nèi)壁緩慢進(jìn)除鹽水（若加入除鹽水過快，容易致使混合樹脂再分層，影響周期制水量），直到交換柱內(nèi)加滿水（目的是為了排氣泡，因干裝樹脂時(shí)樹脂縫隙留有氣泡，導(dǎo)致出水電導(dǎo)率不穩(wěn)定）；

4、       封住交換柱，進(jìn)除鹽水以20-40m/h的流速進(jìn)行快速清洗，直至出水合格（主要控制電導(dǎo)率小于0.5us/cm即可），投入使用；

5、       除鹽水作為補(bǔ)給水時(shí)，PH盡量達(dá)到6.5以上。進(jìn)水PH過低，會(huì)導(dǎo)致樹脂使用壽命縮短。

如有疑問，可致電進(jìn)一步聯(lián)系溝通。

內(nèi)冷水裝置運(yùn)行周期過短的原因分析

一般新機(jī)組投用之初，由于系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)偏多，系統(tǒng)密封效果不佳等眾多因素，導(dǎo)致運(yùn)行周期偏短的現(xiàn)象，主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、       除鹽水作為補(bǔ)給水時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)水PH偏低

一般除鹽水站出水電導(dǎo)率小于0.2us/cm，PH6.5-6.9，但通過管道時(shí)會(huì)溶入部分CO₂，導(dǎo)致進(jìn)入系統(tǒng)時(shí)補(bǔ)給水PH低于6.5，部分廠家達(dá)到了5.8；

解決辦法：有效提高管道輸送的密封性能。

2、       系統(tǒng)內(nèi)密封性不好

內(nèi)冷水系統(tǒng)密封性能不好，導(dǎo)致水箱呼吸孔長期溶入CO₂，導(dǎo)致系統(tǒng)PH偏低，并消耗掉混床樹脂中陰樹脂的交換容量；

解決方法：水箱呼吸孔做氮封處理。

3、       新機(jī)組投用前幾個(gè)周期雜質(zhì)過高

一般新機(jī)組投用前，由于系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)偏多，新機(jī)組投用之初，樹脂消耗相對(duì)較快，待運(yùn)行平穩(wěn)后即可正常。

4、       樹脂使用壽命偏短

樹脂的交換容量是一個(gè)相對(duì)定量數(shù)，樹脂使用時(shí)間偏短的原因主要是因?yàn)閮?nèi)冷水中的CO₂、Cu²⁺消耗了混床樹脂的交換容量，待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，系統(tǒng)內(nèi)的PH和電導(dǎo)率達(dá)到均衡后，后續(xù)更換的樹脂使用周期將得到有效延長。新樹脂一開始投用，出水指標(biāo)一般為：電導(dǎo)率0.6us/cm，PH7.2-7.6，經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)冷卻水循環(huán)處理，隨著出水電導(dǎo)率逐漸升高，PH也相對(duì)升高。一般電導(dǎo)率達(dá)到1.0us/cm時(shí)，PH達(dá)到8以上。

注意事項(xiàng)：1）定子冷卻水系統(tǒng)，以除鹽水作為補(bǔ)給水，不建議冷凝液作為補(bǔ)給水，尤其嚴(yán)禁往系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充加氨凝結(jié)水，以防止形成銅氨絡(luò)合離子和快速消耗樹脂交換容量。2）對(duì)系統(tǒng)內(nèi)冷水檢測(cè)PH值時(shí)，離線檢測(cè)數(shù)值往往比實(shí)際數(shù)據(jù)偏低，因?yàn)殡x線檢測(cè)時(shí)，水樣中會(huì)有CO₂溶入。