金屬沖孔機是一款數(shù)控全自動的金屬法蘭沖孔設備，TFT人機界面顯示、觸控熒屏設定、NC控制系統(tǒng)、附模組儲存記憶功能。

適用的范圍：30-50角鐵、2-5mm不銹鋼等邊或者不等邊直徑為250-3000mm沖孔。

油壓系統(tǒng)：回路設計，動力：10HP

電控系統(tǒng)：配載人機界面，轉盤分度、沖孔孔數(shù)任意可調，采用伺服馬達搭配高精度伺服減速機定位精密度高。使其操作簡單明了。程式設定簡單，高效率加工。

加工流程：上料-夾緊-進刀-沖孔-旋轉-沖孔-松夾-完成

的沖力：不銹鋼5mm的加工直徑：3000mm

的加工直徑：250mm

沖孔數(shù)量：360度任意孔

一、使用過后先斷電停機，數(shù)控圓法蘭沖孔機規(guī)格，然后清理工作臺與模具間的廢料并打黃油潤滑；

二、清理機架上及導向桿上的鐵屑，清理干凈后加潤滑油進行保養(yǎng)；

三、更換沖頭驅動齒輪箱里的齒輪油.一般新機器連續(xù)運作半個月就應更換，往后每使用三個月更換一次，數(shù)控圓法蘭沖孔機，齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油；

四、要定期銑磨更換沖頭，因長期不更換易發(fā)生沖頭模具損耗；容易導致沖頭不利造成沖孔過程中有毛刺冷卻或沖孔不理想，從而導致沖頭使用壽命縮短。

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德工智能機械商一家制作法蘭沖孔機的廠家，公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：法蘭成型機/沖孔機

圓法蘭沖孔機是通風管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

1. 在設定圓法蘭直徑后，伺服馬達驅動定位機構根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。

2.在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑范圍φ250～φ3600mm。1.6-6mm

4. 沖壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲桿完成。

6. 支撐架保證有六點定位，數(shù)控圓法蘭沖孔機作用，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.雙梁設置有4個支點在持續(xù)沖孔以后保持精準度不易產(chǎn)生誤差。從而提高產(chǎn)品的品質和產(chǎn)量，節(jié)約時間。